複合材料
（レーザー切断、レーザー彫刻、レーザー穿孔）
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豊富で広範な複合材料は、機能や特性における天然素材の不足を補い、産業、自動車、航空、民間地域で重要な役割を果たしています。それに基づいて、ナイフの切断、ダイカット、パンチング、手動処理などの従来の生産方法は、複合材料の多様性と変更可能な形状とサイズのため、品質と加工速度の需要を満たすことにはほど遠いものです。超高処理精度と自動およびデジタル制御システムを使用して、レーザー切断機複合材料の処理に際立っており、理想的で好ましい選択になります。レーザー切断、彫刻、穿孔の統合処理とともに、多用途のレーザーカッターは、高速かつ柔軟な処理で市場要件を迅速に対応できます。
レーザーマシンのもう1つの重要なポイントは、固有の熱処理が、治療後と時間の不必要なコストを排除しながら、ほつれや破損なしに密閉された滑らかなエッジを保証することです。
▍アプリケーションの例
- レーザー切断コンポジット
フィルタークロス、エアフィルター、フィルターバッグ、フィルターメッシュ、ペーパーフィルター、キャビンエア、トリミング、ガスケット、フィルターマスク、フィルターフォーム
空気分布、抗炎、抗菌、骨の骨
mimimoworkレーザーマシンの視線
レーザー切断複合材料に関する一般的な質問
>レーザー切断は、あらゆる種類の複合材料に使用できますか？
レーザー切断は、繊維強化プラスチック、炭素繊維複合材料、ラミネートなど、幅広い複合材料に効果的です。ただし、材料の特定の組成と厚さは、レーザー切断の適合性に影響を与える可能性があります。
>レーザー切断は、複合構造の完全性にどのように影響しますか？
レーザー切断は通常、清潔で正確なエッジを生成し、複合材料の構造的完全性への損傷を最小限に抑えます。フォーカスされたレーザービームは、剥離を防ぎ、高品質のカットを保証します。
>レーザーカットできる複合材料の厚さに制限はありますか？
レーザー切断は、中程度に厚い複合材料に適しています。厚さの能力は、レーザー出力と特定のタイプの複合に依存します。厚い材料には、より強力なレーザーまたは代替切断方法が必要になる場合があります。
>レーザー切断は、複合材料を使用するときに有害な副産物を生成しますか？
複合材料のレーザー切断は煙を生成する可能性があり、これらの副産物の性質は材料の組成に依存します。安全な作業環境を確保するために、適切な換気と適切なヒューム抽出システムが推奨されます。
>レーザー切断は、複合部品製造の精度にどのように貢献しますか？
レーザー切断は、集中および濃縮レーザービームのために高精度を提供します。この精度により、複雑な設計と詳細なカットが可能になり、複合コンポーネントで正確で複雑な形状を生成するための理想的な方法となります。
