CCDカメラパッチ、ラベル、ステッカーのパターンを認識して配置し、レーザーヘッドに輪郭に沿って正確な切断を実現するよう指示します。ロゴや文字などのカスタマイズされたパターンと形状デザインの柔軟な切断を備えた最高品質。いくつかの認識モードがあります:機能領域の位置付け、マークポイントの位置付け、テンプレートマッチング。 Mimoworkは、生産に合わせて適切な認識モードを選択する方法に関するガイドを提供します。
CCDカメラとともに、対応するカメラ認識システムは、コンピューター上のリアルタイムの生産条件を検査するためのモニターディスプレイナーを提供します。
これは、リモートコントロールやタイムリーな調整、生産のワーキングフローを滑らかにするだけでなく、安全性を確保するのに便利です。
囲まれたデザインは、煙や臭いの漏れのない安全で清潔な職場環境を提供します。アクリルウィンドウを調べて、パッチの切断を確認したり、コンピューターディスプレイのリアルタイム状態を監視したりできます。
エアアシストは、レーザーカットパッチまたは彫刻パッチのときに生成された煙と粒子をきれいにすることができます。そして、吹く空気は、患部の溶けずに清潔で平らなエッジにつながる罹患エリアを減らすのに役立ちます。
( *廃棄物をタイムリーに吹き飛ばすと、レンズが損傷から保護してサービス寿命を延ばすことができます。)
An緊急停止、aとしても知られていますキルスイッチ(e-stop)、通常の方法でシャットダウンできないときに、緊急時にマシンをシャットダウンするために使用される安全メカニズムです。緊急停止により、生産プロセス中にオペレーターの安全性が保証されます。
シグナルライトは、レーザーマシンの作業状況と機能を示し、正しい判断と操作を行うのに役立ちます。
このビデオでは、メーカーポイントの位置決めとパッチの輪郭切断のプロセスを簡単に紹介します。カメラシステムと操作方法に関する知識を高めるのに役立つことを願っています。
私たちの専門レーザー技術者はあなたの質問を待っています。詳細については、お問い合わせください!
伝統的に、刺繍パッチをきれいかつ正確に切断するには、刺繍のハサミまたは小さな鋭いハサミ、切断マットまたは清潔で平らな表面、定規またはテンプレートを使用する必要があります。
1.パッチを固定します
切断マットやテーブルなどの平らで安定した表面に刺繍パッチを配置する必要があります。切断中に動くのを防ぐために安全に配置されていることを確認してください。
2。パッチをマークします(オプション)
パッチに特定の形状またはサイズが必要な場合は、ルーラーまたはテンプレートを使用して、鉛筆または取り外し可能なマーカーで目的の形状を軽く概説します。このステップはオプションですが、正確な次元を達成するのに役立ちます。
3。パッチを切ります
鋭い刺繍はさみまたは小さなハサミを使用して、刺繍パッチの輪郭または端に沿って注意深く切断します。ゆっくりと作業し、小さな制御されたカットを作成して、正確性を確保します。
4。ポスト処理:エッジをトリミングします
カットすると、パッチの端の周りに余分な糸やゆるい糸に遭遇する可能性があります。これらを注意深くトリミングして、きれいで完成した外観を実現します。
5。ポスト処理:エッジを点検します
切断後、パッチのエッジを点検して、均一かつ滑らかであることを確認してください。ハサミで必要な調整を行います。
6。ポスト処理:エッジを密封します
ほつれを防ぐために、ヒートシール方法を使用できます。非常に短い瞬間、パッチの端を炎(例えば、ろうそくやライター)の上にそっと通過します。
パッチへの損傷を避けるために、密封するときは非常に注意してください。または、Fray Checkなどの製品を使用してエッジを密封することもできます。最後に、パッチと周辺のエリアから浮遊糸または破片を取り外します。
あなたはいくらを見る余分な作業刺繍パッチをカットしたい場合はする必要があります手動で。ただし、CO2カメラレーザーカッターがある場合、すべてがとても簡単になります。パッチレーザー切断機に取り付けられたCCDカメラは、刺繍パッチの概要を認識できます。あなたがする必要があるすべてレーザー切断機の作業テーブルにパッチを配置すると、すべてが設定されます。
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Vision Laser Cutterのカスタマイズとデジタル化により、任意の形状とパターンを柔軟に設計し、輪郭を正確にカットできます。