密閉型の設計により、煙や臭気の漏れがなく、安全でクリーンな作業環境が実現します。アクリル窓を通してCCDレーザー切断を確認し、内部の状態をリアルタイムで監視できます。
パススルー設計により超長尺材の切断が可能です。
たとえば、アクリル板が作業領域よりも長くても、切断パターンが作業領域内にある場合、大型のレーザー加工機を交換する必要はありません。パススルー構造を備えた CCD レーザー カッターが役立ちます。あなたのプロダクション。
スムーズな生産を確保するには、航空支援が重要です。エアアシストをレーザーヘッドの隣に配置すると、レーザー切断中に煙や粒子を除去します。、材料とCCDカメラとレーザーレンズがきれいであることを確認します。
もう 1 つは、エアアシストができることです。加工領域の温度を下げる(これを熱影響部と呼びます)、きれいで平らな切れ刃につながります。
当社のエアポンプは次のように調整できます。さまざまな材料の加工に適した空気圧を変更します。アクリル、木材、パッチ、織ラベル、印刷フィルムなどを含む。
これは最新のレーザー ソフトウェアとコントロール パネルです。タッチスクリーンパネルによりパラメータの調整が簡単になります。表示画面からアンペア数 (mA) と水温を直接監視できます。
さらに、新しい制御システム切断パスをさらに最適化します特にデュアルヘッドとデュアルガントリーの動きに適しています。切断効率が向上します.
あなたはできる新しいパラメータを調整して保存する処理される材料に関して、またはプリセットパラメータを使用するシステムに組み込まれています。操作が便利でフレンドリーです。
ステップ1.材料をハニカムレーザー切断ベッドに置きます。
ステップ2. CCDカメラが刺繍ワッペンの特徴領域を認識します。
ステップ3.パッチに合わせたテンプレートを作成し、カットルートをシミュレーションします。
ステップ4.レーザーパラメータを設定し、レーザー切断を開始します。
レーザー切断アクリル技術の切断端には煙の残留物がなく、白い背面が完璧なままであることを意味します。塗布されたインクはレーザー切断によって損傷されませんでした。これは、切断端まで印刷品質が優れていたことを示しています。
必要な滑らかなカットエッジをレーザーで 1 回のパスで生成したため、カットエッジには研磨や後処理が必要ありませんでした。結論としては、印刷されたアクリルを CCD レーザー カッターで切断すると、望ましい結果が得られるということです。
CCD カメラレーザー切断機は、パッチやアクリル装飾などの小さな部品を切断するだけでなく、昇華枕カバーなどの大きなロール生地も切断します。
このビデオでは、輪郭レーザーカッター 160オートフィーダー、コンベアテーブル付き。 1600mm * 1000mmの作業領域は、枕カバーの生地を保持し、平らに保ち、テーブルに固定できます。