囲まれたデザインは、煙や臭いの漏れのない安全できれいな職場環境を提供します。アクリルウィンドウを調べて、CCDレーザーの切断を確認し、内部のリアルタイム状態を監視できます。
パススルーデザインにより、超長い材料を切断することができます。
たとえば、アクリルシートが作業領域よりも長いが、切断パターンが作業エリア内にある場合、より大きなレーザーマシンを交換する必要はありません。あなたの生産。
航空援助は、スムーズな生産を確保するために重要です。レーザーヘッドの隣にエアアシストを配置します。レーザー切断中に煙と粒子をきれいにします、材料とCCDカメラとレーザーレンズをきれいに保証します。
別の場合、Air Assistはできます処理領域の温度を下げます(これは暑い領域と呼ばれています)、清潔で平らな最先端につながります。
エアポンプは調整できますさまざまな材料処理に適した空気圧を変更するアクリル、木材、パッチ、織りラベル、印刷されたフィルムなどを含む。
これは、最新のレーザーソフトウェアとコントロールパネルです。タッチスクリーンパネルを使用すると、パラメーターを簡単に調整できます。ディスプレイ画面から直接アンペア(MA)と水温を監視できます。
その上、新しい制御システム切断パスをさらに最適化します、特にデュアルヘッドとデュアルガントリーの動きのために。これにより、切断効率が向上します.
あなたはできる新しいパラメーターを調整して保存します処理される材料に関して、またはプリセットパラメーターを使用しますシステムに組み込まれています。運用に便利でフレンドリー。
ステップ1。材料をハニカムレーザーカッティングベッドに置きます。
ステップ2。 CCDカメラは、刺繍パッチの機能エリアを認識します。
ステップ3。パッチに一致するテンプレート、および切断ルートをシミュレートします。
ステップ4。レーザーパラメーターを設定し、レーザー切断を開始します。
レーザー切断アクリル技術の切断されたエッジは、煙の残留物を表示しません。これは、白い背中が完璧なままであることを意味します。適用されたインクは、レーザー切断によって傷つけられませんでした。これは、印刷品質がカットエッジまでずっと傑出していたことを示しています。
カットエッジは、レーザーが1つのパスで必要な滑らかなカットエッジを生産したため、研磨や後処理を必要としませんでした。結論は、CCDレーザーカッターで印刷されたアクリルを切断すると、望ましい結果が生じる可能性があるということです。
CCDカメラレーザー切断機は、パッチ、アクリルの装飾などの小さな部分を切断するだけでなく、昇華枕カバーのような大きなロールファブリックを切断します。
このビデオでは、を使用しました輪郭レーザーカッター160自動フィーダーとコンベアテーブルを備えています。 1600mm * 1000mmの作業エリアは、枕カバーの生地を保持し、平らにしてテーブルに固定することができます。