フラットベッドレーザーカッター 130L

MDFおよびPMMA用レーザー切断・彫刻機

大型アクリル看板や特大木工品の切断に最適です。1300mm×2500mmの作業テーブルは、4方向からのアクセスが可能です。ボールねじとサーボモーターによる伝動システムにより、ガントリーの高速移動の安定性と精度が確保されます。アクリルレーザーカッターおよび木材レーザー切断機として、MimoWorkは毎分36,000mmの高速切断速度を実現しています。300Wと500Wの高出力CO2レーザーチューブにより、この機械で非常に厚い固体材料を切断できます。

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木材およびアクリル用レーザーカッターの利点

生産性の飛躍的な向上

◉ 強化ベッド全体構造は100mm角パイプで溶接されており、振動劣化処理と自然劣化処理が施されている。

◉ X軸精密ねじモジュール、Y軸片側ボールねじ、サーボモーター駆動機械の伝動システムを構成する

◉ 定光路設計-- 3枚目と4枚目のミラーを追加し（合計5枚のミラー）、レーザーヘッドと共に移動させることで、最適な出力光路長を一定に保つ。

◉ CCDカメラシステムエッジ検出機能を機械に追加することで、より幅広い用途に対応可能になります。

◉ 生産速度最大切断速度：36,000mm/分、最大彫刻速度：60,000mm/分

技術データ

作業エリア（幅×長さ）	1300mm × 2500mm (51インチ × 98.4インチ)
ソフトウェア	オフラインソフトウェア
レーザーパワー	150W/300W/450W
レーザー光源	CO2ガラスレーザー管
機械式制御システム	ボールねじとサーボモーター駆動
作業台	ナイフの刃またはハニカム作業台
最高速度	1～600mm/秒
加速速度	1000～3000mm/s2
位置精度	≤±0.05mm
機械サイズ	3800×1960×1210mm
動作電圧	AC110-220V±10%、50-60Hz
冷却モード	水冷および保護システム
職場環境	温度：0～45℃　湿度：5～95%

（お使いのCNCレーザー切断機のアップグレード）

非金属（木材・アクリル）加工に関する研究開発

混合レーザーヘッド

混合レーザーヘッド（金属・非金属レーザー切断ヘッドとも呼ばれる）は、金属と非金属の両方を切断できる複合レーザー切断機の非常に重要な部品です。このプロ仕様のレーザーヘッドを使用すれば、金属と非金属の両方の材料を切断できます。レーザーヘッドには、焦点位置を追跡するために上下に移動するZ軸伝送部があります。ダブルドロワー構造により、焦点距離やビームアライメントを調整することなく、異なる厚さの材料を切断するために2つの異なる焦点レンズを取り付けることができます。これにより、切断の柔軟性が向上し、操作が非常に簡単になります。切断作業に応じて、異なるアシストガスを使用できます。

オートフォーカス

主に金属切断に使用されます。切断対象物が平坦でない場合や厚みが異なる場合は、ソフトウェアで焦点距離を設定する必要がある場合があります。設定後、レーザーヘッドは自動的に上下に移動し、ソフトウェアで設定した高さと焦点距離を維持することで、常に高い切断品質を実現します。

ボールねじモジュール

ボールねじは、ねじ軸とナットの間に循環するボール機構を用いることで、回転運動を直線運動に効率的に変換する方式です。従来の摺動ねじと比較して、ボールねじは駆動トルクが3分の1以下で済むため、駆動モーターの消費電力削減に最適です。MimoWorkフラットベッドレーザーカッターにボールねじモジュールを搭載することで、効率、精度、正確性を大幅に向上させることができます。

サーボモーター

サーボモーターは、位置フィードバックを使用して動作と最終位置を制御する閉ループサーボ機構です。制御への入力は、出力軸に指令された位置を表す信号（アナログまたはデジタル）です。モーターは、位置と速度のフィードバックを提供するために、何らかの位置エンコーダと組み合わせて使用されます。最も単純なケースでは、位置のみが測定されます。測定された出力位置は、コントローラへの外部入力である指令位置と比較されます。出力位置が要求された位置と異なる場合、エラー信号が生成され、出力軸を適切な位置に移動させるために必要な方向にモーターが回転します。位置が近づくと、エラー信号はゼロになり、モーターは停止します。サーボモーターは、レーザー切断および彫刻の速度と精度を向上させます。