布用のレーザーカッター

Mimowork Laserのファブリックパターン切断機

 

標準のファブリックレーザーカッターに基づいて、Mimoworkは拡張レーザークロスカッターを設計し、完成したワークピースをより便利に収集します。十分な切断エリア(1600mm * 1000mm)のままである間、1600mm * 500mmの延長テーブルが開いており、コンベヤーシステムを使用して、完成したファブリックピースをオペレーターまたは分類ボックスにタイムリーに配信します。拡張された衣服レーザー切断機は、織物、テクニカルテキスタイル、革、フィルム、フォームなどのコイル状の柔軟な材料に最適です。小さな構造設計、大きな効率改善!


製品の詳細

製品タグ

▶自動レーザー布切断機

技術データ

作業エリア(w * l) 1600mm * 1000mm(62.9” * 39.3”)
収集エリア(w * l) 1600mm * 500mm(62.9 '' * 19.7 '')
ソフトウェア オフラインソフトウェア
レーザーパワー 100W / 150W / 300W
レーザーソース CO2ガラスレーザーチューブまたはCO2 RF金属レーザーチューブ
機械制御システム ベルトトランスミッションとステップモータードライブ /サーボモータードライブ
作業テーブル コンベア作業テーブル
最大速度 1〜400mm/s
加速速度 1000〜4000mm/s2

*複数のレーザーヘッドオプションが利用可能です

機械構造

安全で安定した構造

- 安全な回路

安全な回路

安全な回路は、機械環境の人々の安全のためです。電子セーフティサーキットは、インターロック安全システムを実装しています。エレクトロニクスは、機械的ソリューションよりも、警備員の配置と安全手順の複雑さにはるかに柔軟性を与えます。

- 拡張テーブル

拡張テーブル-01

延長テーブルは、特に豪華なおもちゃのような小さな生地作品で、布を切るのに便利です。切断後、これらのファブリックはコレクションエリアに運ばれ、手動の収集を排除できます。

- 信号ライト

レーザーカッター信号灯

信号光は、レーザーカッターが使用されているかどうかにかかわらず、機械を使用している人々に信号を送るように設計されています。信号ライトが緑になると、レーザー切断機がオンになっていることを人々に通知し、すべての切断作業が完了し、マシンは人々が使用できるようになります。光信号が赤の場合、それは誰もが停止し、レーザーカッターをオンにしないことを意味します。

- 緊急ボタン

レーザーマシンの緊急ボタン

An緊急停止、aとしても知られていますキルスイッチe-stop)、通常の方法でシャットダウンできないときに、緊急時にマシンをシャットダウンするために使用される安全メカニズムです。緊急停止により、生産プロセス中にオペレーターの安全性が保証されます。

高自動

真空テーブルは、回転式のアタッチメントがカットされている間に作業面に材料を保持する効果的な方法として、CNC加工で一般的に使用されます。排気ファンからの空気を使用して、薄いシートストックを平らに保持します。

コンベアシステムは、シリーズと大量生産に最適なソリューションです。コンベヤーテーブルと自動フィーダーの組み合わせは、コイル状の材料を切断するための最も簡単な生産プロセスを提供します。材料をロールからレーザーシステムの機械加工プロセスに輸送します。

▶レーザーカットファッションの可能性を増やします

選択できるオプションをアップグレードします

レーザー切断機のデュアルレーザーヘッド

2つのレーザーヘッド - オプション

生産効率を高速化するために最も簡単かつ経済的には、同じガントリーに複数のレーザーヘッドをマウントし、同じパターンを同時にカットすることです。これには余分なスペースや労働力は必要ありません。同じパターンをたくさんカットする必要がある場合、これはあなたにとって完璧な選択です。

あなたが多くの異なるデザインをカットしようとしていて、最大の程度まで素材を保存したいとき、ネスティングソフトウェアあなたにとって良い選択になります。カットするすべてのパターンを選択して各ピースの数を設定することにより、ソフトウェアはこれらのピースを最も使用率でネストして、切断時間とロール材料を節約します。営巣マーカーをフラットベッドレーザーカッター160に送信するだけで、それ以上の人間の介入なしに途切れることなく切断されます。

オートフィーダーコンベアテーブルと組み合わせることは、シリーズと大量生産に理想的なソリューションです。柔軟な材料(ほとんどの場合生地)を、レーザーシステムのロールから切断プロセスに輸送します。ストレスのない材料給餌により、材料の歪みはありませんが、レーザーによる接触型切断により、優れた結果が確保されます。

使用できますマーカーペン切断部にマークを付け、労働者が簡単に縫うことができるようにします。また、製品のシリアル番号、製品のサイズ、製品の製造日など、特別なマークを作成することもできます。

材料の表面を融解して完全な切断結果を達成するために、CO2レーザー処理は、合成化学材料を切断し、CNCルーターがレーザーと同じ精度を供給することができない場合に、長引くガス、刺激臭、および空中残留物を生成する可能性があります。 Mimoworkレーザーろ過システムは、生産の混乱を最小限に抑えながら、厄介なほこりと煙を1つのパズルにするのに役立ちます。

(レーザーカットレギング、レーザーカットドレス、レーザーカット衣類…)

ファブリックサンプル

写真は閲覧します

ファブリックレーザーカット

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ビデオディスプレイ

デニムファブリックレーザー切断

効率:自動給餌と切断&収集

品質:生地の歪みのないクリーンエッジ

柔軟性:さまざまな形状とパターンがレーザーカットされます

 

レーザー切断布のときに燃えている端を避ける方法は?

レーザー設定が適切に調整されていない場合、レーザー切断布は潜在的に燃焼または焦げたエッジをもたらす可能性があります。ただし、適切な設定とテクニックを使用すると、燃焼を最小限に抑えたり排除したりして、清潔で正確なエッジを残すことができます。

レーザー切断布の燃焼を避けるために考慮すべきいくつかの要因があります。

1。レーザー電源:

レーザー電力を生地を切断するのに必要な最小レベルに下げます。過度のパワーはより多くの熱を生成し、燃焼につながる可能性があります。一部の生地は、その構成のために他の生地よりも燃える傾向があります。綿や絹のような天然繊維は、ポリエステルやナイロンなどの合成生地とは異なる設定を必要とする場合があります。

2。切断速度:

切断速度を上げて、ファブリックのレーザーの滞留時間を短縮します。より速い切断は、過度の暖房と燃焼を防ぐのに役立ちます。ファブリックの小さなサンプルでテストカットを実行して、特定の材料の最適なレーザー設定を決定します。必要に応じて設定を調整して、燃焼せずにきれいなカットを実現します。

3。フォーカス:

レーザービームがファブリックに適切に焦点を合わせていることを確認してください。焦点が合っていないビームは、より多くの熱を生成し、燃焼を引き起こす可能性があります。通常、レーザー切断布の場合、50.8 ''焦点距離でフォーカスレンズを使用します

4。エアアシスト:

エアアシストシステムを使用して、切断エリア全体に空気の流れを吹きます。これにより、煙と熱を分散させ、それらが蓄積し、燃焼を引き起こすのを防ぎます。

5。切断テーブル:

真空システムを備えた切断テーブルを使用して煙と煙を除去し、布の上に落ち着き、燃焼を引き起こすのを防ぎます。また、真空システムは、切断中に生地を平らに保ち、ぴんと張ります。これにより、生地がカールやシフトを防ぐことができます。これにより、不均一な切断や燃焼につながる可能性があります。

要約すれば

レーザー切断布は潜在的に燃焼した端を引き起こす可能性がありますが、レーザー設定の慎重な制御、適切な機械のメンテナンス、およびさまざまな技術の使用は、燃焼を最小限に抑えたり排除したりするのに役立ち、ファブリックの清潔で正確なカットを実現できます。

関連ファブリックレーザーカッター

•レーザー出力:100W/150W/300W

•作業エリア(W * L):1600mm * 1000mm

•レーザー出力:100W/150W/300W

•作業エリア(W * L):1800mm * 1000mm

•レーザー出力:150W/300W/450W

•作業エリア(W * L):1600mm * 3000mm

衣服レーザー切断機に生産を拡張させてください
Mimoworkはあなたの信頼できるパートナーです!

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