繊維レーザー切断機
▶ 繊維用レーザーカッターマシン
技術データ
| 作業エリア（幅×長さ） | 1800mm × 1000mm (70.9インチ × 39.3インチ)作業エリアはカスタマイズ可能です |
| ソフトウェア | オフラインソフトウェア |
| レーザーパワー | 100W/150W/300W |
| レーザー光源 | CO2ガラスレーザー管またはCO2 RF金属レーザー管 |
| 機械式制御システム | ベルト伝動およびステッピングモーター駆動 |
| 作業台 | ハニカム作業台／ナイフストリップ作業台／コンベア作業台 |
| 最高速度 | 1～400mm/秒 |
| 加速速度 | 1000～4000mm/s2 |
* 複数のレーザーヘッドオプションも利用可能
* カスタマイズ可能な作業フォーマットをご利用いただけます
機械構造
◼ 高度な自動化
- コンベアシステム
給紙システムと連携し、人手を介さずに動作します。切断工程全体は連続的で、高精度かつ高品質です。アパレル、ホームテキスタイル、機能性ギアなど、より多くの生地を迅速かつ容易に生産できます。1台のレーザー生地切断機で3～5人の作業員を代替できるため、大幅なコスト削減が可能です。（8時間シフトで6ピースのデジタルプリント衣料を500セット簡単に生産できます。）
- 真空吸引システム
MimoWorkレーザー加工機には、上部排気ファンと下部排気ファンの2つの排気ファンが付属しています。排気ファンは、コンベア作業台上で生地が詰まるのを防ぐだけでなく、発生する可能性のある煙や粉塵からも作業者を遠ざけ、室内環境を常に清潔で快適な状態に保ちます。
◼ カスタマイズ生産
― オプションの作業台タイプ：コンベアテーブル、固定テーブル（ナイフストリップテーブル、ハニカムテーブル）
― オプションの作業台サイズ：1600mm×1000mm、1800mm×1000mm、1600mm×3000mm
・コイル状の生地、パッチワーク生地、さまざまな形状の生地など、多様なニーズに対応します。
デザインをカスタマイズすれば、Mimo-Cutソフトウェアが生地への適切なレーザーカット方法を指示します。MimoWorkカッティングソフトウェアは、お客様のニーズにより寄り添い、より使いやすく、当社の機械との互換性を高めるために開発されました。
◼ 安全で安定した構造
-信号灯
レーザーカッターの状態を直接監視できるため、生産性の追跡や危険の回避に役立ちます。
-緊急ボタン
緊急停止ボタンは、レーザー加工機に高品質な安全保護機能を提供することを目的としています。シンプルながらも分かりやすい設計で操作が容易なため、安全性を大幅に向上させます。
- 安全回路
優れた電子部品です。粉体塗装仕上げにより防錆・耐腐食性に優れ、長期使用が可能です。安定した動作を保証します。
- 拡張テーブル
延長テーブルは、裁断した生地を集めるのに便利で、特にぬいぐるみなどの小さな生地片を集める際に重宝します。裁断後、これらの生地は収集場所に搬送されるため、手作業での収集が不要になります。
自動レーザー布地切断機は生産性を向上させ、人件費を削減します
（ファッションおよび繊維製品向けレーザーカット）
生地サンプル
レーザーカッターで綿生地をカットする方法
手順の概要は以下のとおりです。
1. 衣服のグラフィックファイルをアップロードします
2. 綿生地を自動で供給する
3. レーザー切断を開始する
4. 収集する
繊維製品の切断にCO2レーザーとCNC振動ナイフ切断機のどちらを選ぶかは、具体的なニーズ、使用する繊維の種類、生産要件によって異なります。どちらの機械にも長所と短所があるため、情報に基づいた意思決定ができるよう、両者を比較してみましょう。
CO2レーザー切断機：
1. 精度：
CO2レーザーは高精度で、複雑なデザインや模様を細部まで正確に切断できます。また、特定の用途において重要な、きれいで密閉された切断面を実現します。
1. 材料適合性：
CNC振動ナイフマシンは、繊維、発泡体、柔軟性のあるプラスチックなど、幅広い素材の切断に適しています。特に、厚みのある硬い素材の切断に最適です。
2. 汎用性：
CO2レーザーは、天然素材と合成素材の両方を含む幅広い種類の布地を切断でき、絹やレースのような繊細な素材にも対応可能です。また、合成素材や皮革の切断にも適しています。
2. 汎用性：
CO2レーザーほど複雑なデザインの加工精度は高くないかもしれませんが、CNC振動ナイフマシンは汎用性が高く、さまざまな切断やトリミング用途に使用できます。
3. スピード：
CO2レーザーは、特定の繊維用途、特に一度に1枚の層で複雑な形状を切断する場合において、CNC振動ナイフ切断機よりも一般的に高速です。レーザー切断された繊維の実際の切断速度は、300mm/秒から500mm/秒に達します。
3. メンテナンスの手間が少ない：
CNC振動ナイフ加工機は、レーザー管、ミラー、光学系といった清掃や調整が必要な部品がないため、CO2レーザー加工機よりもメンテナンスの手間が少ない場合が多い。ただし、最適な切断結果を得るためには、数時間ごとに刃を交換する必要がある。
4. ほつれが最小限：
CO2レーザーは、熱影響部が比較的小さいため、布地の端のほつれや解れを最小限に抑えることができます。
4. 熱影響のない領域：
CNCナイフカッターは熱影響部を発生させないため、生地の歪みや溶融の危険性はありません。
5. ツールの変更なし：
CNC振動ナイフ加工機とは異なり、CO2レーザーは工具交換を必要としないため、さまざまな切断作業をより効率的に処理できる。
5. きれいなカット：
多くの繊維製品において、CNC振動ナイフはCO2レーザーに比べて、焦げ付きや煤けのリスクを最小限に抑えつつ、よりきれいな切断を実現できる。
CNC対レーザー｜効率対決
このビデオでは、機械の効率を飛躍的に向上させ、布地切断の分野で最も強力なCNCカッターさえも凌駕する性能を実現するための、画期的な戦略をご紹介します。
CNC加工とレーザー加工の分野で優位に立つための秘訣を解き明かす、最先端技術における革命を目撃する準備をしてください。
まとめると、決定を下す際に役立つ考慮事項は以下のとおりです。
1. 材料適合性：
主に繊細な生地を扱い、複雑なデザインに高い精度が求められる場合、つまり付加価値を重視するのであれば、CO2レーザーの方がより良い選択肢となるでしょう。
2. 大量生産：
大量生産のために複数の層を一度に切断したい場合で、切断面の仕上がりに対する要求が低い場合は、CNC振動ナイフカッターの方が汎用性が高いかもしれません。
3. 予算と維持管理：
予算とメンテナンス要件も、選択の決め手となります。小型のエントリーレベルのCNC振動ナイフ切断機は、1万ドルから2万ドル程度から購入できます。高度な自動化機能とカスタマイズオプションを備えた大型の産業用CNC振動ナイフ切断機は、5万ドルから数十万ドルに及ぶ場合があります。これらの機械は大規模生産に適しており、重作業の切断にも対応できます。繊維用レーザー切断機は、これよりもはるかに安価です。
意思決定 - CO2レーザーまたはCNC
最終的に、繊維切断にCO2レーザーとCNC振動ナイフ切断機のどちらを選択するかは、お客様の具体的なニーズ、生産要件、および取り扱う材料の種類に基づいて決定する必要があります。
