作業エリア(w * l) | 1800mm * 1000mm(70.9” * 39.3”)作業エリアをカスタマイズできます |
ソフトウェア | オフラインソフトウェア |
レーザーパワー | 100W/150W/300W |
レーザーソース | CO2ガラスレーザーチューブまたはCO2 RF金属レーザーチューブ |
機械制御システム | ベルトトランスミッションとステップモータードライブ |
作業テーブル | ハニーコームワーキングテーブル /ナイフストリップ作業テーブル /コンベア作業テーブル |
最大速度 | 1〜400mm/s |
加速速度 | 1000〜4000mm/s2 |
*複数のレーザーヘッドオプションが利用可能です
*利用可能なカスタマイズされた作業形式
人間の介入なしに給餌システムと協力します。切断プロセス全体は、継続的で正確で、高品質です。アパレル、ホームテキスタイル、機能的なギアなど、高速でより多くの生地の生産は簡単に実現できます。 1つのファブリックレーザーカッティングマシンは、多くのコストを節約する3〜5の労働を置き換えることができます。 (8時間のシフトで6個のデジタル印刷された衣服を500セットで入手できます。)
Mimowork Laser Machineには2人の排気ファンが付いています。1つはアッパーエキゾースト、もう1つは排気が低いです。排気ファンは、コンベアの作業用テーブルに餌をやるだけでなく、煙やほこりから離れて、屋内環境が常に清潔で素敵であることを確認できます。
- オプションの作業テーブルタイプ:コンベアテーブル、固定テーブル(ナイフストリップテーブル、ハニーコームテーブル)
- オプションの作業テーブルサイズ:1600mm * 1000mm、1800mm * 1000mm、1600mm * 3000mm
•コイル状の生地、積み上げ布、さまざまな形式のさまざまな需要を満たします。
デザインをカスタマイズすると、Mimo-Cutソフトウェアは、生地に適切なレーザー切断を指示します。 Mimowork Cuttingソフトウェアは、クライアントのニーズに近づき、よりユーザーフレンドリーで、マシンとの互換性を高めるように開発されています。
レーザーカッターステータスを直接監視して、生産性を追跡し、危険を回避することができます。
緊急ボタンは、レーザーマシンの高品質の保護コンポーネントを提供することを目的としています。簡単に操作できる単純でありながら率直な設計を特徴としており、安全対策を大幅に追加しています。
優れた電子コンポーネント。パウダーコーティングされた表面が長期的な使用を約束するため、耐性と腐食耐性です。操作の安定性を確認してください。
延長テーブルは、特に豪華なおもちゃのような小さな生地作品で、布を切るのに便利です。切断後、これらのファブリックはコレクションエリアに運ばれ、手動の収集を排除できます。
簡単な手順は以下にあります:
1。衣服のグラフィックファイルをアップロードします
2。コットンファブリックを自動化します
3.レーザー切断を開始します
4。収集
CO2レーザーとCNC振動ナイフカッティングマシンの選択は、特定のニーズ、使用するテキスタイルの種類、および生産要件に依存します。両方のマシンには利点と短所があるため、情報に基づいた決定を下すのに役立つように、それらを比較しましょう。
CO2レーザーは高精度を提供し、細かい詳細で複雑なデザインとパターンをカットできます。それらは、特定のアプリケーションにとって重要な清潔で密閉されたエッジを生成します。
CNC振動ナイフマシンは、テキスタイル、フォーム、柔軟なプラスチックなど、さまざまな材料を切断するのに適しています。それらは、厚くて硬い素材に特に適しています。
CO2レーザーは、シルクやレースなどの繊細な素材を含む、天然と合成の両方の幅広い生地をカットできます。また、合成材料と革の切断にも適しています。
CO2レーザーと同じ複雑な設計に同じレベルの精度を提供することはできませんが、CNC振動ナイフマシンは汎用性が高く、さまざまなカットおよびトリミングアプリケーションに使用できます。
CO2レーザーは、一般に、特定の繊維アプリケーション用のCNC振動ナイフカットマシンよりも速く、特に毎回単一層で複雑な形状を切断する場合。レーザーカットテキスタイルの場合、実際の切削速度は300mm/sから500mm/sに達することがあります。
CNC振動ナイフマシンには、クリーニングとアライメントが必要なレーザーチューブ、ミラー、または光学系がないため、CO2レーザーよりも少ないメンテナンスが必要なことがよくあります。ただし、最高の切断結果を得るには、数時間ごとにナイフを変更する必要があります。
CO2レーザーは、熱の影響を受けたゾーンが比較的小さいため、ファブリックエッジのほつれや解体を最小限に抑えます。
CNCナイフカッターは熱に影響を受けるゾーンを生成しないため、布地の歪みや融解のリスクはありません。
CNC振動ナイフマシンとは異なり、CO2レーザーはツールの変更を必要とせず、さまざまな切断タスクの処理に効率的になります。
多くのテキスタイルの場合、CNC振動ナイフは、CO2レーザーと比較して、燃焼または炭化のリスクを最小限に抑えて、よりクリーンなカットを生成できます。
このビデオでは、マシンの効率を急上昇させるゲームを変える戦略を明らかにし、ファブリックカッティングの領域で最も手ごわいCNCカッターでさえもそれを上回るように推進しました。
CNCとレーザーの景観を支配する秘密を解き放つため、最先端のテクノロジーの革命を目撃する準備をしてください。
主に繊細なファブリックを使用して、複雑なデザインに高精度を必要とする場合、追加の付加価値はあなたが探しているものです。CO2レーザーがより良い選択かもしれません。
きれいなエッジの要件が低い大量生産のために一度に複数の層をカットしたい場合、CNC振動ナイフカッターの方が多用途になる場合があります。
予算とメンテナンスの要件も、あなたの決定において役割を果たします。小型のエントリーレベルのCNC振動ナイフカットマシンは、約10,000〜20,000ドルから始めることができます。高度な自動化とカスタマイズオプションを備えた、より大きな産業用グレードのCNC振動ナイフカットマシンは、50,000ドルから数十万ドルの範囲です。これらのマシンは、大規模な生産に適しており、頑丈な切断タスクを処理できます。テキスタイルレーザー切断機のコストはこれよりもはるかに少ないです。
最終的に、CO2レーザーとCNC振動ナイフカッティングマシンの選択は、特定のニーズ、生産要件、および処理する材料の種類に基づいている必要があります。