繊維レーザー切断機
▶ 繊維レーザーカッター
技術データ
| 作業面積（幅×長さ） | 1800mm * 1000mm（70.9インチ * 39.3インチ）作業領域はカスタマイズ可能 |
| ソフトウェア | オフラインソフトウェア |
| レーザーパワー | 100W/150W/300W |
| レーザー光源 | CO2ガラスレーザー管またはCO2 RF金属レーザー管 |
| 機械制御システム | ベルトトランスミッションとステップモータードライブ |
| 作業台 | ハニカム作業台 / ナイフストリップ作業台 / コンベア作業台 |
| 最高速度 | 1～400mm/秒 |
| 加速速度 | 1000～4000mm/s2 |
* 複数のレーザーヘッドオプションが利用可能
* カスタマイズされた作業フォーマットが利用可能
機械構造
◼ 高度な自動化
供給システムと連携し、人手を介さずに動作します。裁断工程全体が連続的かつ正確で高品質です。アパレル、ホームテキスタイル、機能性ギアなど、生地の生産量とスピードを向上できます。1台の生地レーザー裁断機で3～5人の作業員を代替できるため、大幅なコスト削減につながります。（8時間シフトで6点のデジタルプリント服を500セットも容易に生産可能です。）
MimoWorkレーザー加工機には、上部排気と下部排気の2つの排気ファンが搭載されています。この排気ファンは、コンベア作業台に張り付いた生地を固定するだけでなく、煙や埃から機械を遠ざけ、常に清潔で快適な室内環境を実現します。
◼ カスタマイズ生産
— オプションの作業テーブルタイプ：コンベアテーブル、固定テーブル（ナイフストリップテーブル、ハニカムテーブル）
— オプションの作業台サイズ：1600mm * 1000mm、1800mm * 1000mm、1600mm * 3000mm
• コイル状生地、継ぎ目のある生地、さまざまなフォーマットの多様な需要に応えます。
デザインをカスタマイズすると、Mimo-Cutソフトウェアが生地に最適なレーザーカットを指示します。MimoWorkカッティングソフトウェアは、お客様のニーズに寄り添い、より使いやすく、当社の機械との互換性を高めるために開発されています。
◼ 安全で安定した構造
- 信号灯
レーザーカッターの状態を直接監視できるため、生産性を追跡し、危険を回避するのに役立ちます。
- 緊急ボタン
緊急ボタンは、レーザー加工機に高品質な安全対策を施すための部品です。シンプルながらも分かりやすい設計で、操作も簡単で、安全性を大幅に向上させます。
- 安全回路
優れた電子部品です。表面に粉体塗装を施し、防錆・耐腐食性に優れているため、長期間の使用が可能です。動作安定性もご安心ください。
- 伸長テーブル
伸縮テーブルは、裁断中の生地、特にぬいぐるみのような小さな生地を回収するのに便利です。裁断後、生地は回収エリアまで搬送されるため、手作業での回収が不要になります。
自動レーザー生地カッターは生産性を向上させ、人件費を節約します
（ファッション・繊維向けレーザーカッティング）
生地サンプル
ビデオディスプレイ
レーザーカッターで綿布を切る方法
簡単な手順は以下のとおりです。
1. 衣服のグラフィックファイルをアップロードする
2. 綿布を自動供給する
3.レーザーカットを開始する
4. 集める
繊維カッティングにおいて、CO2レーザーとCNC振動ナイフカッティングマシンのどちらを選ぶかは、お客様の具体的なニーズ、扱う繊維の種類、そして生産要件によって異なります。どちらの機械にも長所と短所がありますので、情報に基づいた決定を下せるよう、比較してみましょう。
CO2レーザー切断機:
1. 精度:
CO2レーザーは高精度で、複雑なデザインやパターンを細部まで精密にカットできます。また、特定の用途において重要な、きれいで密閉されたエッジを生成します。
CNC振動ナイフ切断機:
1. 材料の適合性:
CNC振動ナイフマシンは、繊維、発泡体、軟質プラスチックなど、幅広い材料の切断に適しています。特に、厚くて硬い材料の切断に適しています。
2. 汎用性：
CO2レーザーは、シルクやレースといった繊細な素材を含む、天然素材と合成素材の両方を含む幅広い種類の生地をカットできます。また、合成素材や皮革のカットにも適しています。
2. 汎用性：
CNC 振動ナイフマシンは、複雑なデザインに対して CO2 レーザーと同じレベルの精度を提供できない場合もありますが、汎用性が高く、さまざまな切断およびトリミングの用途に使用できます。
3. スピード:
CO2レーザーは、特定の繊維用途、特に複雑な形状を単層で切断する場合、CNC振動ナイフ切断機よりも一般的に高速です。繊維のレーザー切断における実際の切断速度は、300mm/秒から500mm/秒に達することがあります。
3. メンテナンスの手間が省ける:
CNC振動ナイフマシンは、レーザー管、ミラー、光学系などのクリーニングや調整が不要なため、CO2レーザーマシンよりもメンテナンスの手間が少なくて済む場合が多いです。ただし、最良の切断結果を得るには、数時間ごとにナイフを交換する必要があります。
4. ほつれが最小限に抑えられる：
CO2 レーザーでは、熱影響部が比較的小さいため、布地の端のほつれや解れが最小限に抑えられます。
4. 熱影響部なし:
CNC ナイフカッターは熱影響部を生成しないため、生地が変形したり溶けたりする危険はありません。
5. ツールの変更なし:
CNC 振動ナイフマシンとは異なり、CO2 レーザーではツールの交換が不要なので、さまざまな切断作業をより効率的に処理できます。
5. クリーンカット：
多くの繊維製品では、CO2 レーザーに比べて、CNC 振動ナイフを使用すると、焼けや焦げのリスクを最小限に抑え、よりきれいなカットを実現できます。
CNC vs レーザー | 効率対決
このビデオでは、マシンの効率を飛躍的に向上させ、生地裁断の分野で最も優れた CNC カッターさえも凌駕する画期的な戦略を明らかにしました。
CNC 対レーザーの市場を制覇するための秘密を解き明かしながら、最先端技術の革命を目撃する準備をしましょう。
まとめると、決定する際に役立ついくつかの考慮事項は次のとおりです。
1. 材料の適合性:
繊細な生地を主に扱い、複雑なデザインに高い精度が求められ、さらに付加価値を求める場合は、CO2 レーザーの方が適している可能性があります。
2. 大量生産：
大量生産のために一度に複数の層をカットし、きれいなエッジに対する要件が低い場合は、CNC 振動ナイフカッターの方が用途が広いかもしれません。
3. 予算とメンテナンス:
予算とメンテナンス要件も、購入の決定に影響します。小型のエントリーレベルのCNC振動ナイフカッティングマシンは、1万ドルから2万ドル程度から購入できます。高度な自動化機能とカスタマイズオプションを備えた、より大型の産業グレードのCNC振動ナイフカッティングマシンは、5万ドルから数十万ドルの範囲です。これらのマシンは大規模生産に適しており、高負荷のカッティング作業にも対応できます。一方、繊維用レーザーカッティングマシンは、これよりもはるかに安価です。
意思決定 - CO2レーザーかCNCか
最終的には、繊維切断用の CO2 レーザーと CNC 振動ナイフ切断機のどちらを選択するかは、特定のニーズ、生産要件、および取り扱う材料の種類に基づいて決定する必要があります。
