素材の概要 – ダイニーマ生地

素材の概要 – ダイニーマ生地

ダイニーマ生地のレーザー切断

ダイニーマ生地は、その優れた強度対重量比で知られており、アウトドア用品から保護具に至るまで、さまざまな高性能用途の定番となっています。製造における精度と効率への要求が高まるにつれ、レーザー切断がダイニーマ加工の好ましい方法として浮上してきました。ダイニーマ生地は優れた性能を持ち、コストも高いことがわかっています。レーザーカッターは、その高精度と柔軟性で有名です。ダイニーマのレーザー切断により、アウトドア バックパック、セーリング、ハンモックなどのダイニーマ製品に高付加価値を生み出すことができます。このガイドでは、レーザー切断技術がこのユニークな素材であるダイニーマの使用方法にどのような変革をもたらすかを説明します。

ダイニーマ複合材

ダイニーマ生地とは何ですか?

特徴:

ダイニーマは、優れた耐久性と軽量性で知られる高強度ポリエチレン繊維です。鋼鉄の15倍の引張強さを誇り、入手可能な繊維の中で最も強い繊維の1つです。それだけでなく、ダイニーマ素材は防水性と耐紫外線性があるため、アウトドア用品やボートなどで広く使用されています。一部の医療機器では、その貴重な特性を利用してこの素材が使用されています。

アプリケーション:

ダイニーマは、アウトドア スポーツ (バックパック、テント、登山用品)、安全用品 (ヘルメット、防弾チョッキ)、海洋 (ロープ、帆)、医療機器など、さまざまな業界で利用されています。

ダイニーマ素材

ダイニーマ材料をレーザー切断できますか?

ダイニーマの頑丈な性質と切断や引き裂きに対する耐性は、材料を効果的にスライスするのに苦労することが多い従来の切断工具にとって課題となります。ダイニーマ製のアウトドア用品を使用している場合、繊維の究極の強度により、通常の工具では材料を切断できません。ダイニーマを希望の特定の形状やサイズに切断するには、より鋭利で高度なツールを見つける必要があります。

レーザーカッターは強力な切断ツールであり、膨大な熱エネルギーを放出して材料を瞬時に昇華させることができます。つまり、細いレーザー ビームは鋭いナイフのようなもので、ダイニーマ、カーボンファイバー素材、ケブラー、コーデュラなどの硬い素材を切断できます。さまざまな厚さ、デニール、グラム重の素材を処理するために、レーザー切断機には次のような機能が備わっています。 50W から 600W までの幅広いレーザー出力ファミリー。これらは、レーザー切断の一般的なレーザー出力です。一般に、コルドラ、断熱複合材、リップストップ ナイロンなどの生地の場合は、100 W ~ 300 W で十分です。したがって、ダイニーマ材料の切断にどのレーザー出力が適しているかわからない場合は、次のことを確認してください。弊社のレーザー専門家にお問い合わせください、最適なレーザー マシン構成を見つけるのに役立つサンプル テストを提供しています。

MimoWorkのロゴ

私たちは誰ですか?

中国の経験豊富なレーザー切断機メーカーである MimoWork Laser は、レーザー機械の選択から運用およびメンテナンスに至るまで、お客様の問題を解決する専門のレーザー技術チームを擁しています。弊社では、材料や用途に応じた各種レーザー加工機の研究開発を行っております。私たちをチェックしてくださいレーザー切断機一覧概要を把握するために。

ダイニーマ素材のレーザー切断によるメリット

  高品質:レーザー切断により、ダイニーマ製品の詳細なパターンやデザインを高精度で処理でき、各製品が正確な仕様を満たしていることが保証されます。

  材料の無駄を最小限に抑える:レーザー切断の精度によりダイニーマの廃棄物が削減され、使用量が最適化され、コストが削減されます。

  生産速度:レーザー切断は従来の方法よりも大幅に高速であるため、迅速な生産サイクルが可能になります。いくつかありますレーザー技術の革新自動化と生産効率をさらに向上させます。

  ほつれの軽減:レーザーからの熱がダイニーマの切断時に端をシールし、ほつれを防ぎ、生地の構造的完全性を維持します。

  強化された耐久性:清潔でシールされたエッジは、最終製品の寿命と耐久性に貢献します。レーザーによる非接触切断のためダイニーマへのダメージはありません。

  自動化とスケーラビリティ:レーザー切断機は自動化された反復可能なプロセス向けにプログラムできるため、大規模製造に最適です。人件費と時間コストを節約します。

レーザー切断機のハイライト >

ロール材の場合はオートフィーダーとコンベアテーブルの組み合わせが断然有利です。材料を作業テーブル上に自動で供給することができ、ワークフロー全体がスムーズになります。時間を節約し、材料を確実に平らにします。

レーザー切断機の完全密閉構造は、安全性に対するより高い要件を持つ一部のお客様向けに設計されています。オペレーターが作業エリアに直接接触するのを防ぎます。内部の切断状況が確認できるようアクリル窓を特別に設置しました。

レーザー切断時の廃ガスや煙を吸収し浄化します。一部の複合材料には化学物質が含まれており、刺激臭を放出する可能性があります。この場合、優れた排気システムが必要です。

ダイニーマ用推奨ファブリックレーザーカッター

• レーザー出力: 100W / 150W / 300W

• 作業領域: 1600mm * 1000mm

フラットベッドレーザーカッター 160

通常の衣類や衣類のサイズに合わせて、布地レーザーカッター機には1600mm * 1000mmの作業テーブルが付いています。柔らかいロール生地はレーザーカットに非常に適しています。ただし、オプションの作業テーブルを使用すると、革、フィルム、フェルト、デニム、その他の部分をすべてレーザーカットできます。安定した構造が生産の基盤です...

• レーザー出力: 100W/150W/300W

• 作業領域: 1800mm * 1000mm

フラットベッドレーザーカッター 180

さまざまなサイズの生地に対するより多様な切断要件を満たすために、MimoWork はレーザー切断機を 1800mm * 1000mm まで拡張しました。コンベアテーブルと組み合わせることで、ロール生地や皮革を中断することなく搬送し、ファッションやテキスタイルのレーザーカットを行うことができます。さらに、マルチレーザーヘッドにアクセスしてスループットと効率を向上させることができます...

• レーザー出力: 150W / 300W / 450W

• 作業領域: 1600mm * 3000mm

フラットベッドレーザーカッター 160L

MimoWork フラットベッド レーザー カッター 160L は、大型作業テーブルと高出力を特徴としており、工業用繊維や機能性衣料の切断に広く採用されています。ラック&ピニオン伝動とサーボモータ駆動により、安定した効率的な搬送・切断を実現します。 CO2 ガラスレーザー管と CO2 RF 金属レーザー管はオプションです...

• レーザー出力: 150W / 300W / 450W

• 作業領域: 1500mm * 10000mm

10 メートルの工業用レーザー カッター

大判レーザー切断機は、超長尺の生地や織物用に設計されています。長さ 10 メートル、幅 1.5 メートルの作業テーブルを備えた大判レーザー カッターは、テント、パラシュート、カイトサーフィン、航空カーペット、広告の飾り板や看板、帆布などのほとんどの布地のシートやロールに適しています。頑丈なマシンケースと強力なサーボモーター...

その他の伝統的な切断方法

手動切断:多くの場合、ハサミやナイフを使用する必要があるため、エッジが不均一になり、多大な労力が必要になる可能性があります。

機械的切断:ブレードまたは回転ツールを使用しますが、精度が低く、エッジがほつれる場合があります。

制限

精度の問題:手動および機械的な方法では、複雑な設計に必要な精度が不足する可能性があり、材料の無駄や潜在的な製品欠陥につながります。

ほつれと材料の無駄:機械的に切断すると繊維がほつれ、生地の完全性が損なわれ、廃棄物が増加する可能性があります。

あなたの生産に適したレーザー切断機を 1 台選択してください

MimoWork は、専門的なアドバイスと適切なレーザー ソリューションを提供します。

レーザーカットダイニーマを使用した製品例

アウトドアおよびスポーツ用品

ダイニーマ バックパックのレーザー切断

軽量のバックパック、テント、登山用品は、ダイニーマの強度とレーザー切断の精度の恩恵を受けています。

個人用保護具

ダイニーマ防弾チョッキのレーザー切断

防弾チョッキヘルメットはダイニーマの保護特性を活用しており、レーザー切断により正確で信頼性の高い形状が保証されます。

マリンおよびセーリング製品

ダイニーマセーリングレーザー切断

ダイニーマ製のロープとセイルは耐久性と信頼性が高く、レーザー切断によりカスタム設計に必要な精度が得られます。

ダイニーマ関連材料はレーザーカット可能

炭素繊維複合材

カーボンファイバーは、航空宇宙、自動車、スポーツ用品に使用される強力で軽量な素材です。

レーザーカットはカーボンファイバーに効果的であり、正確な形状を可能にし、層間剥離を最小限に抑えます。切断中に煙が発生するため、適切な換気が不可欠です。

ケブラー®

ケブラー高い引張強度と熱安定性で知られるアラミド繊維です。防弾チョッキ、ヘルメット、その他の防護具に広く使用されています。

ケブラーはレーザーで切断できますが、耐熱性と高温で炭化する可能性があるため、レーザー設定を慎重に調整する必要があります。レーザーはきれいなエッジと複雑な形状を提供できます。

ノーメックス®

ノーメックスは別ですアラミドケブラーに似た繊維ですが、難燃性が追加されています。消防服やレーシングスーツなどに使用されています。

Nomex のレーザー切断により、正確な成形とエッジ仕上げが可能となり、防護服や技術用途に適しています。

スペクトラ®ファイバー

ダイニーマと同様に、X-Pac ファブリック, Spectra も UHMWPE 繊維のブランドです。同等の強度と軽量特性を共有します。

ダイニーマと同様に、スペクトラはレーザーカットして正確なエッジを実現し、ほつれを防ぐことができます。レーザー切断により、従来の方法よりも効率的にその丈夫な繊維を処理できます。

ベクトラン®

ベクトランは、強度と熱安定性で知られる液晶ポリマーです。ロープ、ケーブル、高機能繊維に使用されています。

Vectran はレーザーカットしてきれいで正確なエッジを実現し、要求の厳しい用途でも高いパフォーマンスを保証します。

コーデュラ®

通常はナイロン製ですが、コーデュラ® は、比類のない耐摩耗性、耐引き裂き性、耐久性を備えた最も丈夫な合成繊維とみなされています。

CO2 レーザーは高エネルギーと高精度が特徴で、コーデュラ生地を高速で切断できます。カット効果は抜群です。

1050D コーデュラ生地を使用してレーザーテストを行っています。ビデオをチェックして確認してください。

材料を私たちに送ってレーザーテストを行ってください

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