レーザーファブリックカッター
機械構造
安全で安定した構造
- 信号ライト
シグナルライトは、レーザーマシンの作業状況と機能を示し、正しい判断と操作を行うのに役立ちます。
- 緊急ボタン
突然の予期せぬ状態で起こると、緊急ボタンは、マシンを一度に停止することにより、安全保証になります。安全な生産は常に最初のコードです。
- 安全な回路
Smooth操作は、安全性生産の前提である機能ウェル回路の要件となります。すべての電気コンポーネントは、CE規格に従って厳密に取り付けられています。
- 囲まれたデザイン
より高いレベルの安全性と利便性！さまざまな布地と職場環境を考慮に入れて、特定の要件を持つクライアントの密閉構造を設計します。アクリルウィンドウを介して切断状態をチェックしたり、コンピューターでタイムリーに監視したりできます。
カスタマイズされた制作
柔軟なレーザーカッターは、完全な曲線切断で汎用性の高い設計パターンと形状を簡単にカットできます。 MIMO-CUTは、カスタマイズされた生産であろうと大量生産であろうと、設計ファイルをアップロードした後の削減指示のテクノロジーサポートを提供します。
- オプションの作業テーブルタイプ：コンベアテーブル、固定テーブル（ナイフストリップテーブル、ハニーコームテーブル）
- オプションの作業テーブルサイズ：1600mm * 1000mm、1800mm * 1000mm、1600mm * 3000mm
•コイル状の生地、積み上げ布、さまざまな形式のさまざまな需要を満たします。
高自動
排気ファンの助けを借りて、生地は強力な吸引によって作業テーブルに固定することができます。これにより、マニュアルやツールの修正なしで正確な切断を実現するために、生地が平らで安定したままになります。
布を切断するのに最適なレーザーは何ですか？
ファイバーレーザーとCO2レーザーの両方が生地を切り抜けることができますが、なぜ繊維レーザーを使用して生地を切断するのを誰も見ないのですか？
CO2レーザー：
布製切断にCO2レーザーを使用する主な理由は、CO2レーザー光の10.6マイクロメーター波長を吸収する材料に適していることです。
この波長は、過度の充電や燃焼を引き起こすことなく、布を蒸発または溶かすのに効果的です。
CO2レーザーは、綿、絹、ウールなどの天然生地を切断するためによく使用されます。また、ポリエステルやナイロンなどの合成生地にも適しています。
ファイバーレーザー：
繊維レーザーは、高エネルギー密度で知られており、熱伝導率が高い金属やその他の材料を切断するためによく使用されます。ファイバーレーザーは、約1.06マイクロメートルの波長で動作しますが、これはCO2レーザーと比較して生地であまり吸収されません。
これは、ある種の生地を切断するのにそれほど効率的ではなく、より高い出力レベルを必要とする可能性があることを意味します。
繊維レーザーは、薄いファブリックまたはデリケートな生地を切断するために使用できますが、CO2レーザーと比較して、より多くの熱性ゾーンまたは炭化を生成する場合があります。
結論は：
CO2レーザーは通常、繊維レーザーと比較してより長い波長を持ち、熱伝導率が低い厚い生地や材料を切断するのに適しています。彼らは、滑らかなエッジを備えた高品質のカットを生成することができます。これは、多くの繊維アプリケーションに不可欠です。
主にテキスタイルを使用して、さまざまな生地の清潔で正確なカットを必要とする場合、CO2レーザーが一般的に最も適切な選択肢です。 CO2レーザーは、波長と最小限の炭化できれいなカットを提供する能力により、生地に適しています。ファイバーレーザーは、特定の状況での布の切断に使用できますが、この目的のために一般的に使用されていません。
