マテリアルの概要 -  Kydex

マテリアルの概要 - Kydex

レーザー切断kydex

Kydexは、耐久性、軽量性、顕著な適応性で有名な熱可塑性材料です。戦術装置からカスタムアクセサリーまで、さまざまなアプリケーションで広く使用されています。KyDexは、高性能資料を探しているメーカーにとって頼りになる選択肢となっています。 Kydexを使用する最も効果的な方法の1つは、レーザーカットを使用することです。これは、材料の用途を強化するだけでなく、従来の切断方法よりも多くの利点を提供する技術です。

レーザー切断kydex

Kydexアプリケーション

Kydexとは何ですか?

Kydexは、塩化ポリビニル(PVC)とアクリルのブレンドで構成される高性能熱可塑性物質です。このユニークな組み合わせは、Kydexに印象的な資質を与えます:

•耐久性:Kydexは、影響、化学物質、温度の変動に耐えるように設計されており、厳しい環境に適しています。

•軽量:重量が少ないため、Kydexはホルスターやバッグなどの快適さと取り扱いの容易さを必要とする製品に最適です。

•耐水性:Kydexの耐水性特性により、湿った状態でも構造的完全性を維持することが保証されます。

•製造の容易さ:Kydexは簡単にカット、形作り、形成され、複雑なデザインとカスタムフィッティングが可能になります。

Kydexとは何ですか

Kydex材料

Mimowork-Logo

私たちは誰ですか?

中国の経験豊富なレーザー切断機械メーカーであるMimowork Laserは、レーザーマシンの選択から操作とメンテナンスまでの問題を解決するための専門的なレーザー技術チームを持っています。さまざまな材料や用途向けのさまざまなレーザーマシンを研究および開発しています。私たちをチェックしてくださいレーザー切断機のリスト概要を取得します。

レーザー切断Kydexの利点

1.例外的な精度と精度

レーザー切断は精度で有名です。レーザーの集中ビームは、驚くべき精度で複雑な設計と複雑な形状をカットすることができます。これは、安全性と機能性にぴったりのフィット感が重要な銃器ホルスターなどの用途で特に重要です。このような詳細なカットを達成する能力は、メーカーが特定のニーズに合わせたカスタムデザインを作成できることを意味します。

5。設計の柔軟性の強化

レーザー切断中に発生した熱は、Kydexのエッジを密閉し、擦り切れを最小限に抑え、製品の全体的な耐久性を高めるのに役立ちます。これは、密閉されたエッジが最終製品の完全性と外観を維持するため、頻繁に使用するアイテムにとって特に重要です。消費者にアピールするよりクリーンで、より洗練された外観です。

2。最小限の材料廃棄物

レーザー切断の重要な利点の1つは、その効率です。しばしばかなりの量のスクラップ材料を生成する従来の切断方法とは異なり、レーザー切断は廃棄物を最小限に抑えるクリーンカットを生成します。この最適化により、材料コストが削減されるだけでなく、Kydexのすべてのシートを最大限に活用することにより、持続可能性の取り組みとも一致します。

6。自動化とスケーラビリティ

レーザー切断中に発生した熱は、Kydexのエッジを密閉するのに役立ち、擦り切れを最小限に抑え、製品の全体的な耐久性を高めます。これは、密閉されたエッジが最終製品の完全性と外観を維持するため、頻繁に使用するアイテムにとって特に重要です。その結果、消費者にアピールする、よりクリーンで、より洗練された外観になります。

3。生産速度

競争力のある製造業界では、速度が不可欠です。レーザー切断は、手動または機械的な方法と比較して生産時間を劇的に短縮します。一部の時間で複数の削減を実行する機能により、メーカーは厳しい締め切りを満たし、顧客の需要に迅速に対応できます。この効率により、企業は品質を損なうことなく生産を拡大することができます。

4.争いとエッジシーリングの減少

レーザー切断中に発生した熱は、Kydexのエッジを密閉するのに役立ち、擦り切れを最小限に抑え、製品の全体的な耐久性を高めます。これは、密閉されたエッジが最終製品の完全性と外観を維持するため、頻繁に使用するアイテムにとって特に重要です。その結果、消費者にアピールする、よりクリーンで、より洗練された外観になります。

7。人件費の削減

レーザー切断の自動化機能により、メーカーは人件費を大幅に削減できます。切断プロセスに必要な人員は少なくなり、スタッフは他の生産分野に集中できるようにします。この効率は、他のビジネスニーズに向けてリダイレクトできるコスト削減につながります。

レーザーカットkydex

Kydexナイフとシース

レーザー切断機のいくつかのハイライト>

ロール材料の場合、自動フィーダーとコンベアテーブルの組み合わせは絶対的な利点です。マテリアルを自動的に作業台に送り、ワークフロー全体を滑らかにすることができます。時間を節約し、材料のフラットを保証します。

レーザー切断機の完全に密閉された構造は、安全性の高い要件を持つ一部のクライアント向けに設計されています。これにより、オペレーターが作業エリアと直接接触できないようにします。アクリルウィンドウを特別に取り付けて、内部の切断条件を監視できるようにしました。

レーザー切断から廃棄物と煙を吸収して浄化します。一部の複合材料には化学物質が含まれており、刺激的な臭気を放出することができます。この場合、優れた排気システムが必要です。

Kydex用の推奨ファブリックレーザーカッター

•レーザー出力:100W / 150W / 300W

•作業エリア:1600mm * 1000mm

フラットベッドレーザーカッター160

通常の衣類と衣服のサイズに合わせて、ファブリックレーザーカッターマシンには1600mm * 1000mmの作業テーブルがあります。ソフトロールファブリックは、レーザー切断に非常に適しています。それを除いて、革、フィルム、フェルト、デニム、その他のピースはすべて、オプションの作業テーブルのおかげでレーザーカットできます。安定した構造は生産の基盤です...

•レーザー出力:100W/150W/300W

•作業エリア:1800mm * 1000mm

フラットベッドレーザーカッター180

さまざまなサイズの生地のより多くの品種の切断要件を満たすために、Mimoworkはレーザー切断機を1800mm * 1000mmに拡大します。コンベアテーブルと組み合わせて、ロールファブリックとレザーは、中断することなくファッションやテキスタイルのレーザーカットを運ぶことができます。さらに、マルチレーザーヘッドは、スループットと効率を高めるためにアクセス可能です...

•レーザー出力:150W / 300W / 450W

•作業エリア:1600mm * 3000mm

フラットベッドレーザーカッター160L

大型の作業テーブルと高出力を特徴とするミモウォークフラットベッドレーザーカッター160Lは、工業用の布と機能的な衣服を切るために広く採用されています。ラック&ピニオントランスミッションとサーボモーター駆動型のデバイスは、安定した効率的な運搬と切断を提供します。 CO2ガラスレーザーチューブとCO2 RF金属レーザーチューブはオプションです...

•レーザー出力:150W / 300W / 450W

•作業エリア:1500mm * 10000mm

10メートルの産業レーザーカッター

大きなフォーマットレーザー切断機は、超長い生地と織物用に設計されています。長さ10メートルと幅1.5メートルの作業テーブルを備えた大きなフォーマットレーザーカッターは、テント、パラシュート、カイトサーフィン、航空カーペット、広告のペルメットと看板、セーリングクロスなどのようなほとんどの生地シートやロールに適しています。強力なマシンケースと強力なサーボモーター...

その他の従来の切断方法

手動切断:多くの場合、はさみやナイフの使用が含まれます。これは、一貫性のないエッジにつながり、かなりの労力を必要とする可能性があります。

機械的切断:ブレードまたはロータリーツールを使用しますが、精度に苦しみ、擦り切れたエッジを生成する場合があります。

制限

精度の問題:手動および機械的方法は、複雑な設計に必要な精度を欠いている可能性があり、材料の廃棄物と潜在的な製品の欠陥につながります。

ほつれや材料の廃棄物:機械的な切断により、繊維がほつれを引き起こし、布の完全性を損ない、無駄を増やすことができます。

生産に適した1つのレーザー切断機を選択します

Mimoworkは、専門的なアドバイスと適切なレーザーソリューションを提供するためにここにあります!

レーザーカットKydexのアプリケーション

銃器ホルスター

Kydex銃器ホルスター

銃器用のカスタムフィットホルスターは、レーザー切断の精度、安全性、アクセシビリティ、快適さを確保することから非常に利益を得ます。

ナイフとシース

Kydexナイフとシース

Kydex sheaths for Kniveは、特定の刃の形に合わせて設計でき、保護と審美的な魅力の両方を提供します。

Kydexの戦術ギア

戦術ギア

マガジンポーチ、ユーティリティホルダー、カスタムフィッティングなどのさまざまな戦術アクセサリーは、レーザーカットKydexで効率的に生産し、機能とユーザーエクスペリエンスを向上させることができます。

Kydexに関連する材料は、レーザーカットにすることができます

炭素繊維複合材料

炭素繊維は、航空宇宙、自動車、スポーツ用品で使用される強力で軽量の材料です。

レーザー切断は炭素繊維に効果的であり、正確な形状を可能にし、剥離を最小限に抑えます。切断中に発生した煙のため、適切な換気が不可欠です。

Kevlar®

ケブラー高い引張強度と熱安定性で知られているアラミッド繊維です。防弾チョッキ、ヘルメット、その他の保護具で広く使用されています。

Kevlarはレーザーカットになる可能性がありますが、耐熱性とより高い温度で充電する可能性があるため、レーザー設定を慎重に調整する必要があります。レーザーは、きれいなエッジと複雑な形状を提供できます。

nomex®

Nomexは別ですアラミッド繊維、ケブラーに似ていますが、炎抵抗が追加されています。消防士の衣服やレーシングスーツで使用されています。

レーザー切断Nomexを使用すると、正確なシェーピングとエッジ仕上げが可能になり、保護アパレルや技術的なアプリケーションに適しています。

Spectra®ファイバー

Dyneemaに似ていますX-PACファブリック、SpectraはUHMWPEファイバーの別のブランドです。同等の強度と軽量の特性を共有しています。

Dyneemaと同様に、スペクトルは、正確なエッジを達成し、ほつれを防ぐためにレーザーカットにすることができます。レーザー切断は、従来の方法よりも丈夫な繊維をより効率的に処理できます。

Vectran®

Vectranは、その強度と熱安定性で知られている液晶ポリマーです。ロープ、ケーブル、高性能のテキスタイルで使用されています。

Vectranは、クリーンで正確なエッジを実現するためにレーザーカットになり、要求の厳しいアプリケーションの高性能を確保できます。

Cordura®

通常はナイロンで作られています、コーデュラ®は、比類のない耐摩耗性、涙抵抗、耐久性を備えた最も頑丈な合成生地と見なされています。

CO2レーザーは、高エネルギーと高精度を備えており、Corduraファブリックを速い速度で切断できます。切断効果は素晴らしいです。

1050d Corduraファブリックを使用してレーザーテストを行いました。ビデオをご覧ください。

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