アクリルの切断と彫刻といえば、CNCルーターとレーザーがよく比較されます。どちらが優れているのでしょうか？実は、両者は異なる機能を持ちながらも、それぞれの分野で独自の役割を果たすことで互いを補完し合っています。では、これらの違いは何でしょうか？そして、どのように選べば良いのでしょうか？この記事を読んで、あなたの答えを教えてください。
仕組みは？CNCアクリルカッティング
CNCルーターは、伝統的かつ広く使用されている切削工具です。様々なビットを使用することで、様々な深さと精度でアクリルを切断・彫刻できます。CNCルーターは最大50mmの厚さのアクリル板を切断できるため、広告文字や3Dサイネージに最適です。しかし、CNCで切断したアクリルは、その後研磨する必要があります。あるCNC専門家は「切断に1分、研磨に6分」と言ったように、これは非常に時間がかかります。さらに、ビットの交換や回転数（RPM）、IPM（IPM）、送り速度などの様々なパラメータの設定には、学習コストと人件費が増加します。さらに、粉塵や破片が至る所に舞い上がり、吸い込むと危険な場合があります。
対照的に、アクリルのレーザーカットはよりクリーンかつ安全です。
仕組み：アクリルのレーザーカット
レーザーカッターは、きれいな切断と安全な作業環境に加え、CNCでは実現できない0.3mmという極細ビームによる高い切断・彫刻精度を実現します。研磨やビット交換は不要で、後片付けも少なく、レーザー切断はCNCフライス加工の3分の1の時間で完了します。ただし、レーザー切断には厚さ制限があります。一般的に、最高の品質を得るには、アクリルの切断厚さは20mm以内を推奨します。
では、レーザーカッターを選ぶべきなのは誰でしょうか？そして、CNCを選ぶべきなのは誰でしょうか？
CNC ルーターを選ぶべきなのは誰ですか?
• メカニクスオタク
機械工学の経験があり、RPM、送り速度、フルート、先端形状などの複雑なパラメータを処理できる場合（技術用語に囲まれた「頭がこんがり焼けた」ような表情の CNC ルーターのアニメーションを参照）、CNC ルーターは最適な選択肢です。
• 厚い材料を切断する場合
20mm以上の厚いアクリルをカットするのに最適で、3D文字や厚い水槽パネルに最適です。
• 深彫り用
CNC ルーターは、強力な機械的フライス加工により、スタンプ彫刻などの深い彫刻作業に優れています。
レーザールーターを選ぶべき人は誰ですか?
• 正確なタスク向け
高精度が求められる作業に最適です。アクリルダイボード、医療部品、自動車や飛行機のダッシュボード、導光板など、レーザーカッターは0.3mmの精度を実現できます。
• 高い透明性が必要
ライトボックス、LED ディスプレイ パネル、ダッシュボードなどの透明アクリル プロジェクトでは、レーザーにより比類のない明瞭さと透明性が確保されます。
• 起動する
ジュエリー、芸術作品、トロフィーなどの小型で高価値のアイテムを取り扱う企業にとって、レーザー カッターはカスタマイズのシンプルさと柔軟性を提供し、豊かで精巧なディテールを作成します。
標準的なレーザー切断機には、小型アクリル レーザー彫刻機 (切断と彫刻用) と大型アクリルシート レーザー切断機 (最大 20 mm の厚いアクリルを切断可能) の 2 種類があります。
1. 小型アクリルレーザーカッター＆エングレーバー
• 作業面積（幅×長さ）：1300mm×900mm（51.2×35.4インチ）
• レーザー出力: 100W/150W/300W
• レーザー光源: CO2ガラスレーザー管またはCO2 RF金属レーザー管
• 最大切断速度: 400mm/s
• 最大彫刻速度: 2000mm/秒
そのフラットベッドレーザーカッター 130キーホルダーや装飾品など、小物のカットや彫刻に最適です。使いやすく、複雑なデザインにも最適です。
2. 大型アクリル板レーザーカッター
• 作業面積（幅×長さ）：1300mm×2500mm（51インチ×98.4インチ）
• レーザー出力: 150W/300W/450W
• レーザー光源: CO2ガラスレーザー管またはCO2 RF金属レーザー管
• 最大切断速度: 600mm/s
• 位置精度: ≤±0.05mm
そのフラットベッドレーザーカッター 130L大判アクリル板や厚手のアクリル板に最適です。広告看板やショーケースの加工に最適です。作業サイズは大きめですが、綺麗で正確なカットが可能です。
円筒形のアイテムへの彫刻、スプルーの切断、特殊な自動車部品などの特別な要件がある場合は、ご相談くださいレーザーに関する専門的なアドバイスをご希望の場合は、お気軽にお問い合わせください。
1. CNC アクリルとレーザー切断の違いは何ですか?
CNCルーターは回転する切削工具を用いて材料を物理的に削り取るため、厚いアクリル（最大50mm）に適していますが、研磨が必要になる場合が多いです。レーザーカッターはレーザービームを用いて材料を溶融または気化させるため、研磨を必要とせず、より高精度でよりきれいなエッジが得られます。薄いアクリル（最大20～25mm）に最適です。
2. レーザー切断は CNC より優れていますか?
レーザーカッターとCNCルーターはそれぞれ異なる分野で優れています。レーザーカッターはより高精度できれいなカットが可能で、複雑なデザインや細かいディテールの加工に最適です。CNCルーターはより厚い材料にも対応でき、深い彫刻や3Dプロジェクトに適しています。どちらを選ぶかは、具体的なニーズによって異なります。
3. レーザー切断における CNC とはどういう意味ですか?
レーザー切断において、CNCは「Computer Numerical Control（コンピュータ数値制御）」の略です。これは、コンピュータを用いてレーザーカッターを自動制御し、レーザービームの動きと動作を正確に指示して材料を切断または彫刻することを指します。
4. CNC はレーザーと比べてどれくらい速いですか?
CNCルーターは通常、レーザーカッターよりも厚い材料を高速に切断します。しかし、薄い材料に細かく複雑なデザインを施す場合は、ツール交換が不要で、後処理が少なく、よりきれいな切断面が得られるため、レーザーカッターの方が高速です。
5. ダイオードレーザーでアクリルをカットできないのはなぜですか?
ダイオードレーザーは波長の問題によりアクリル加工に苦労することがあります。特に、レーザー光を吸収しにくい透明または淡色の素材では顕著です。ダイオードレーザーでアクリルを切断または彫刻する場合は、適切な設定を見つけるのが難しい場合があるので、事前にテストを行い、失敗する可能性に備えておくことをお勧めします。彫刻の場合は、アクリル表面に塗料をスプレーしたり、フィルムを貼ったりすることもできますが、全体的に見て、最良の結果を得るにはCO2レーザーの使用をお勧めします。
さらに、ダイオードレーザーは暗くて不透明なアクリルを切断できます。しかし、透明なアクリルはレーザー光を効果的に吸収しないため、切断や彫刻はできません。特に青色光ダイオードレーザーは、青色のアクリルを切断または彫刻することができません。これは、レーザー光がアクリルの表面に一致するため、適切な吸収が妨げられるためです。
6. アクリルの切断に最適なレーザーはどれですか?
アクリルの切断に最適なレーザーはCO2レーザーです。CO2レーザーは、きれいで正確な切断が可能で、様々な厚さのアクリルを効果的に切断できます。CO2レーザーは非常に効率が高く、透明アクリルと着色アクリルの両方に適しているため、プロフェッショナルで高品質なアクリルの切断と彫刻に最適です。
アクリル生産に最適な機械をお選びください！ご質問等ございましたらお気軽にお問い合わせください。
投稿日時: 2024年7月27日