なぜハンドヘルドレーザー溶接機を選ぶのですか？
ハンドヘルドレーザー溶接機 - 業界をリードする新しい風
ハンドヘルドレーザー - クールな機器のように聞こえますね。今日のペースの速い製造環境で。効率的かつ効果的な溶接ソリューションの必要性は、これまでになく重要になりました。
したがって、従来のレーザー溶接機と比較してください。ハンドヘルドレーザー溶接機が際立っている理由は何ですか？
紹介させてください従来の溶接方法と比較したハンドヘルドレーザー溶接機の利点。
そしてハンドヘルドレーザー溶接機が実際に悟りをもたらす方法.
コンテンツの表：
ハンドヘルドレーザーマシンとは何ですか？
これは、高効率、優れた品質、低コストの溶接方法です。
ハンドヘルドレーザーマシンは、便利なハンドヘルド操作の一種です。
そのコアは、レーザービームを使用して、オブジェクトの表面に永続的なマークを作成することです。
これは、高効率、高品質、低コストの方法です。
驚くべきことに、従来の溶接方法（MIGやTIGなど）は処理が困難です。
一方、ハンドヘルドレーザーのビームは非常に小さな焦点直径を持っています。
Micronレベルのマーキング精度を有効にして、マーキングコンテンツがより明確になるようにします。
少し前に、私はカスタム溶接部品を作成した工場で手伝っていました。
私たちが遭遇した最も挑戦的なタスクの1つは、過度の熱の下でアルミニウムの薄い部分を結合する方法でした。
ハンドヘルドレーザー溶接機に切り替えたとき。
最小限の熱ショックで高品質の溶接を生成することがわかりました。
反りの広範な仕上げを必要とせずに、反り、溶接の清潔さを確保するリスクを大幅に減らします。
かなりクールなことですね。
従来のレーザー溶接機との比較
ハンドヘルド溶接機は優れています
近年、世界中の国々は環境保護のためのより高い要件を持っています。
Argonアーク溶接により、大量の溶接ダストとスラグが生成されます。
環境に非常に有害です。
環境保護要件を満たさない企業は、規制上の監視に直面します。
また、レーザーハンドヘルド溶接は、環境に対する有害性が比較的少ない。
一部の不規則で複雑な業界で広く使用できます。
従来のアルゴンアーク溶接の紹介
利点
1.従来のアルゴンアーク溶接にも比較利点があります。価格は低く、通常は数千から20,000から30,000の範囲です。
2。処理は比較的粗いですが、パワーは他のものよりも強いです。溶接速度が遅い荷重含有鋼構造に適しています。
短所
1.溶接の厚さは比較的厚く、4mmを超える厚い溶接プレートに適しています。
2。アルゴンアーク溶接には、成熟した溶接機が必要です。そして、成熟した溶接機の月給は少なくとも8kを開始します。
ハンドヘルドレーザー溶接の紹介
利点
1.ハンドヘルドレーザー溶接装置の完全なセットは強力です。人間工学に基づいて設計され、さまざまな作業環境に適しています。ユニークなレーザー安全操作保護機能を備えています。また、作業中にオペレーターの安全を確保できます。
2。操作は簡単に学習でき、すぐに使用できます。また、オペレーターの技術的なしきい値は高くなく、人件費を節約します。
3.ハンドヘルド溶接は学習しやすいです。通常のオペレーターは半日で始めることができます。通常のハンドヘルド溶接機の月給は、一般的に約4kです。
4.レーザー溶接機の速度は10〜20回です。通常のレーザーワーカーは簡単に操作でき、作業環境はリラックスしています。 1つのArgon Arc溶接機の給与は、3つのレーザー演算子を雇用できます。
別の種類のハンドヘルドレーザー溶接機を選択しますか？
私たちはアプリケーションに基づいて正しい決定を下すのを助けることができます
手持ちレーザー溶接機の利点
ハンドヘルドレーザー溶接を使用するための実際の特典があります
ハンドヘルドレーザー溶接の最終製品はきれいであり、サンディングやリワークを必要としません。
ハンドヘルド溶接は、この基準を満たすだけでなく、それを超えています。
美的外観の強化
手持ちレーザー溶接機は、優れた視覚品質の製品を生産しています。
安定したビーム品質は、強力で滑らかで魅力的な溶接継ぎ目を保証し、変形と溶接瘢痕を最小限に抑えます。
これにより、製造業者の二次的な研磨、時間の節約、人件費の削減の必要性が削減されます。
高速と生産効率の向上
レーザー溶接は、従来の方法よりも大幅に高速であり、速度は5〜10倍速く到達することができます。
さまざまな材料にわたって深い浸透と高降伏率を維持する能力は、生産性を向上させます。
継続的な動作は専用の冷却システムによってサポートされており、24時間のワークフローが可能です
低熱消費
レーザー溶接プロセスは、周囲の材料への熱損傷を最小限に抑え、小さな熱に影響を受けるゾーンを作成します。
この精度により、きれいな溶接が保証され、製品の完全性が維持され、反りのリスクが減ります。
クリーナー溶接
通常、溶接はよりきれいになり、後処理が必要になります。
最終製品の外観がその強さ（自動車や航空宇宙を考えてください）と同じくらい重要である業界では、これは大きな利点です。
ハンドヘルドレーザー溶接機が簡素化されます
生産プロセス！
ハンドヘルドレーザー溶接機適用可能な労働条件
ハンドヘルドレーザー溶接は、その考慮事項がないわけではありません
ハンドヘルドレーザー溶接機の利点は非常に大きいです。
いくつかの予防策もあります。
まず、機器は高価であり、適切に使用して維持するために一定量の学習時間が必要です。
また、ハンドヘルドレーザー溶接機を導入する予定の多くの顧客。
その使用とパフォーマンスについて懸念を抱いている人。
一部の顧客はしばらく使用して、次のコンテンツを要約しました。
ハンドヘルドレーザー溶接機
ハンドヘルドレーザー溶接機は、次の労働条件に適しています。
・大規模な溶接エリアには、溶接効率が高い必要があります。
・プレートの厚さは0.5mmを超えています。
・溶接の美しさと変形の問題を解決します。
・主にステンレス鋼、鉄板、アルミニウムでできています。
・一定量の予算スペースがあります。
・労働問題を解決するために、ハンドヘルドレーザー溶接機はゼロ溶接財団の作業を開始できます。
レーザー溶接機の溶接はどれくらい厚くなりますか？
溶接ワークの厚さが大きいほど、選択したレーザー溶接機のパワーが大きくなります。
1。1000Wレーザー溶接機：溶接効果は、厚さが3mm未満のプレートに適しています。
2。1500Wレーザー溶接機：溶接効果は、厚さが5mm未満のプレートに適しています。
3。2000Wレーザー溶接機：溶接効果は、厚さが8mm未満のプレートに適しています。
あなたは知っておく必要があります：ハンドヘルドレーザーマシンの選択方法
さまざまな溶接アプリケーションの大容量とワット数
2000Wハンドヘルドレーザー溶接機は、マシンのサイズが小さいが、輝く溶接品質が特徴です。
安定したファイバーレーザーソースと接続されたファイバーケーブルは、安全で安定したレーザービーム送達を提供します。
高出力では、レーザー溶接キーホールは完璧であり、厚い金属でも溶接ジョイントを硬くすることができます。
柔軟性のための移植性
コンパクトで小さな機械の外観を備えたポータブルレーザー溶接機には、任意の角度および表面でのマルチレーザー溶接アプリケーションに便利で便利な可動式ハンドヘルドレーザー溶接ガンが装備されています。
オプションのさまざまな種類のレーザー溶接機ノズルと自動ワイヤー給餌システムにより、レーザー溶接操作が容易になり、初心者にとってはフレンドリーです。
高速レーザー溶接は、優れたレーザー溶接効果を可能にしながら、生産効率と出力を大幅に向上させます。
知っておくべきこと：ハンドヘルドレーザー溶接
すべての購入に十分な情報を提供する必要があります
詳細な情報と相談を支援できます！
投稿時間：1月13日 - 2025年