| 작업 영역 (가로 * 세로) | 1300mm * 900mm (51.2” * 35.4”) |
| 소프트웨어 | 오프라인 소프트웨어 |
| 레이저 출력 | 100W/150W/300W |
| 레이저 소스 | CO2 유리 레이저 튜브 또는 CO2 RF 금속 레이저 튜브 |
| 기계 제어 시스템 | 스텝 모터 벨트 제어 |
| 작업대 | 벌집 모양 작업대 또는 칼날 스트립 작업대 |
| 최대 속도 | 1~400mm/s |
| 가속 속도 | 1000~4000mm/s2 |
| 패키지 크기 | 2050mm * 1650mm * 1270mm (80.7'' * 64.9'' * 50.0'') |
| 무게 | 620kg |
신호등은 레이저 장비의 작동 상태를 명확하게 시각적으로 표시하여 현재 작동 상태를 신속하게 파악할 수 있도록 도와줍니다. 장비가 작동 중이거나 정지 상태일 때, 또는 주의가 필요할 때와 같은 주요 기능을 알려줍니다. 이 기능을 통해 작업자는 정보에 입각한 결정을 내리고 적시에 조치를 취할 수 있어 작업 중 안전성과 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
예기치 못한 상황이나 비상시, 비상 버튼은 기계 작동을 즉시 정지시키는 필수적인 안전 장치 역할을 합니다. 이 신속 정지 기능은 예상치 못한 상황에 신속하게 대응할 수 있도록 해주어 작업자와 장비 모두를 안전하게 보호합니다.
원활하고 효율적인 작동을 위해서는 제대로 작동하는 회로가 필수적이며, 회로의 안전성은 안전한 생산의 기반입니다. 안전 회로의 무결성을 확보하면 전기적 위험을 예방하고 안전한 작동을 보장하며 기계 사용 중 위험을 최소화할 수 있습니다. 이러한 시스템은 작업장의 전반적인 안전을 유지하는 데 매우 중요합니다.
MimoWork 레이저 장비는 합법적인 판매 및 유통 허가를 바탕으로 견고하고 신뢰할 수 있는 품질로 명성을 쌓아왔습니다. CE 및 FDA 인증은 엄격한 안전 및 규제 기준을 충족하려는 당사의 노력을 반영하며, 당사 제품이 효과적일 뿐만 아니라 국제적인 품질 및 안전 요건을 준수함을 보장합니다.
공기 보조 장치는 조각된 목재 표면의 파편과 부스러기를 불어내어 목재가 타는 것을 방지하는 데 도움을 줍니다. 에어 펌프에서 나오는 압축 공기가 노즐을 통해 조각된 선에 분사되어 깊숙이 축적된 열을 제거합니다. 타는 듯한 효과나 어두운 표면을 원하시면 공기 흐름의 압력과 크기를 원하는 대로 조절하십시오. 궁금한 점이 있으면 레이저 전문가에게 문의하십시오.
완벽한 발사나무 레이저 절단 제품을 얻으려면 레이저 절단기에 효율적인 환기 시스템이 필수적입니다. 배기 팬은 절단 과정에서 발생하는 연기와 매연을 효과적으로 제거하여 발사나무가 타거나 변색되는 것을 방지합니다. 또한 깨끗하고 안전한 작업 환경을 유지하여 최적의 성능과 안전성을 보장합니다.
저희 레이저 전문가들은 고객님의 발사나무가 지닌 고유한 특성을 분석하여 맞춤형 레이저 절단기를 설계해 드립니다. 최적의 절단 성능을 위한 레이저 튜브 출력 설정부터 전체 절단 공정에 필요한 배기 팬 개수(1개 또는 2개) 결정까지 모든 과정을 꼼꼼하게 검토합니다. 또한, 고객님의 예산 범위 내에서 특정 요구 사항에 부합하는 레이저 절단기 구성을 보장해 드립니다.
특별히 요청하실 사항이 있으시면 직접 문의해 주세요.저희에게 연락하세요레이저 전문가와 상담하거나, 다양한 레이저 장비 옵션을 살펴보고 적합한 장비를 찾아보세요.
CCD 카메라는 목재판에 인쇄된 패턴을 인식하고 위치를 파악하여 레이저 절단 시 정확한 작업을 지원합니다. 인쇄된 목재로 만든 간판, 명판, 예술 작품 및 사진 등을 손쉽게 제작할 수 있습니다.
발사나무 레이저 커터에 적합한 레이저 커팅 베드를 선택하는 방법은 무엇일까요? 다양한 레이저 작업대와 선택 방법을 간략하게 소개하는 영상 튜토리얼을 제작했습니다. 적재 및 하역이 편리한 셔틀 테이블, 높이가 다른 목재 조각 작업에 적합한 리프팅 플랫폼 등 다양한 종류를 소개합니다. 영상을 통해 자세히 알아보세요.
대나무, 발사나무, 너도밤나무, 체리나무, 파티클보드, 코르크, 원목, 합판, MDF, 합판, 천연 나무, 오크나무, 합판, 원목, 목재, 티크나무, 무늬목, 호두나무…
목재에 벡터 레이저 조각을 한다는 것은 레이저 커터를 사용하여 목재 표면에 디자인, 패턴 또는 텍스트를 새기는 것을 의미합니다. 원하는 이미지를 만들기 위해 픽셀을 태워서 가공하는 래스터 조각과는 달리, 벡터 조각은 수학 방정식으로 정의된 경로를 사용하여 정밀하고 깔끔한 선을 표현합니다. 레이저가 벡터 경로를 따라 디자인을 만들어내기 때문에 이 방법은 목재에 더욱 선명하고 세밀한 조각을 가능하게 합니다.
• 작업 영역(가로 * 세로): 1300mm * 2500mm
• 레이저 출력: 150W/300W/450W/600W
• 대형 고체 재료에 적합합니다
• 레이저 튜브의 출력 옵션을 활용하여 다양한 두께의 재료를 절단할 수 있습니다.
• 작업 영역(가로 * 세로): 1000mm * 600mm
• 레이저 출력: 60W/80W/100W
• 가볍고 컴팩트한 디자인
• 초보자도 쉽게 조작할 수 있습니다.
네, 발사나무도 레이저로 절단할 수 있습니다! 발사나무는 가볍고 부드러운 질감 덕분에 레이저 절단에 매우 적합한 소재이며, 매끄럽고 정밀한 절단이 가능합니다. 특히 CO2 레이저는 과도한 출력을 필요로 하지 않으면서도 깔끔한 모서리와 섬세한 디테일을 구현할 수 있어 발사나무 절단에 이상적입니다. 레이저 절단은 공예, 모형 제작, 기타 정교한 발사나무 프로젝트에 매우 유용합니다.
발사나무 절단에 가장 적합한 레이저는 정밀도와 효율성이 뛰어난 CO2 레이저입니다. 30W에서 100W 사이의 출력 레벨을 가진 CO2 레이저는 발사나무를 깨끗하고 매끄럽게 절단하면서 그을음이나 가장자리 변색을 최소화할 수 있습니다. 섬세한 디테일이나 복잡한 절단 작업에는 저출력 CO2 레이저(약 60W~100W)가 적합하며, 고출력 레이저는 두꺼운 발사나무 판재를 절단하는 데 사용할 수 있습니다.
네, 발사나무는 레이저로 쉽게 조각할 수 있습니다! 부드럽고 가벼운 재질 덕분에 최소한의 출력으로도 섬세하고 정밀한 조각이 가능합니다. 발사나무 레이저 조각은 복잡한 디자인, 맞춤형 선물, 모형 세부 묘사 등을 만드는 데 널리 사용됩니다. 일반적으로 저출력 CO2 레이저만으로도 충분한 조각이 가능하며, 과도한 깊이나 그을음 없이 선명하고 또렷한 패턴을 얻을 수 있습니다.
다양한 종류의 나무는 각각 다른 특징을 가지고 있다는 점을 알아두는 것이 중요합니다.밀도와 수분 함량이 다양함이는 레이저 절단 공정에 영향을 미칠 수 있습니다. 일부 목재는 최상의 결과를 얻기 위해 레이저 절단기 설정을 조정해야 할 수 있습니다. 또한 목재를 레이저로 절단할 때는 적절한 환기가 필수적입니다.배기 시스템이는 공정 중에 발생하는 연기와 유해 가스를 제거하는 데 필수적입니다.
CO2 레이저 절단기로 효과적으로 절단할 수 있는 목재의 두께는 레이저 출력과 사용되는 목재의 종류에 따라 달라집니다. 다음 사항을 염두에 두는 것이 중요합니다.절단 두께는 다를 수 있습니다.특정 CO2 레이저 절단기의 종류와 출력에 따라 다릅니다. 일부 고출력 CO2 레이저 절단기는 더 두꺼운 목재도 절단할 수 있지만, 정확한 절단 성능을 위해서는 사용 중인 특정 레이저 절단기의 사양을 확인하는 것이 중요합니다. 또한, 두꺼운 목재는 추가적인 절단 작업이 필요할 수 있습니다.절삭 속도를 낮추고 여러 번 절삭합니다.깨끗하고 정밀한 절단을 위해.
절단이나 에칭 작업 중 목재의 손상을 방지하려면 설정이 올바른지 확인하는 것이 매우 중요합니다.적절하게 구성됨올바른 설치 방법에 대한 자세한 내용은 MimoWork 목재 레이저 조각기 설명서를 참조하거나 당사 웹사이트에서 제공하는 추가 지원 자료를 살펴보십시오.
설정을 정확하게 맞추고 나면, 이제 안심하셔도 됩니다.손상될 위험이 없습니다프로젝트의 절단 또는 에칭 라인에 인접한 목재 부분입니다. 바로 이 부분에서 CO2 레이저 장비의 독보적인 성능이 빛을 발합니다. 탁월한 정밀도는 스크롤 톱이나 테이블 톱과 같은 기존 도구와 차별화되는 요소입니다.