コーデュラファブリックレーザーカッター

レーザーカットコーデュラ - 生産を後押しします

強力なレーザービーム、Corduraを使用すると、高強度の合成生地を一度に簡単に切り抜けることができます。 Mimoworkは、標準的なCordura Fabric Laser Cutterとしてフラットベッドレーザーカッターを推奨し、生産を強化します。 1600mm * 1000mm（62.9” * 39.3”）の作業用テーブルエリアは、Corduraで作られた一般的な衣類、衣服、屋外用具を切断するように設計されています。プレミアムメカニカル構成と専門家のテクニカルサポートにより、最適なレーザーパワーとマッチングレーザー速度が生産需要を満たすことができます。

オンライン問い合わせ

製品の詳細

製品タグ

▶コーデュラレーザーカッター160

技術データ

作業エリア（w * l）	1600mm * 1000mm（62.9” * 39.3”）
ソフトウェア	オフラインソフトウェア
レーザーパワー	100W/150W/300W
レーザーソース	CO2ガラスレーザーチューブまたはCO2 RF金属レーザーチューブ
機械制御システム	ベルトトランスミッションとステップモータードライブ
作業テーブル	ハニーコームワーキングテーブル /ナイフストリップ作業テーブル /コンベア作業テーブル
最大速度	1〜400mm/s
加速速度	1000〜4000mm/s2

*サーボモーターのアップグレードが利用可能

コーデュラレーザーカッターの特徴

迅速で強力な切断

レーザー源からの巨大なエネルギーは、コーデュラ生地に接触するときに熱に変えることができます。それは合成布を即座に切り抜き（溶けるだけで）、合成生地を通り抜け、レーザー切断からの熱のおかげでエッジを密封します。

高速と高効率

強力なレーザービームによると、レーザーヘッドは材料と接触していません。フォースフリーの処理により、Corduraファブリックの損傷と争いがないことを保証しながら、切削速度が大幅に向上します。さらに、CNCシステムと自動コンベアシステムを使用して、レーザーカッターは効率を高め、滑らかで連続的な切断を実現します。精度と高効率は並んで共存します。

設計パターンとしての柔軟な切断

切断ファイルをインポートするだけで、レーザーシステムは画像を自動処理し、命令をレーザーヘッドに伝えます。デザインパターンに完全に従って、形状の制限がない細かいレーザービームは、コーデュラに切断された痕跡を引き出すことができます。柔軟な湾曲切断は、デザインパターンに大きな自由を与えます。カスタマイズされた作業テーブルは、さまざまな形式のCorduraを許可します。

機械構造

自動化コンポーネント

- コンベアシステム

コンベアテーブルコイル状の生地に非常に適しており、自動整理と切断の材料に非常に便利です。また、自動フィーダーの助けを借りて、ワークフロー全体をスムーズに接続できます。

- 真空吸引システム

排気ファンの助けを借りて、生地は強力な吸引によって作業テーブルに固定することができます。これにより、マニュアルやツールの修正なしで正確な切断を実現するために、生地が平らで安定したままになります。

安全で安定した構造

- 信号ライト

シグナルライトは、レーザーマシンの作業状況と機能を示し、正しい判断と操作を行うのに役立ちます。

- 緊急ボタン

突然の予期せぬ状態で起こると、緊急ボタンは、マシンを一度に停止することにより、安全保証になります。安全な生産は常に最初のコードです。

- 安全な回路

Smooth操作は、安全性生産の前提である機能ウェル回路の要件となります。すべての電気コンポーネントは、CE規格に従って厳密に取り付けられています。

- 囲まれたデザイン

より高いレベルの安全性と利便性！さまざまな布地と職場環境を考慮に入れて、特定の要件を持つクライアントの密閉構造を設計します。アクリルウィンドウを介して切断状態をチェックしたり、コンピューターでタイムリーに監視したりできます。

柔軟な材料切断のためのR＆D

ネスティングソフトウェア

あなたが多くの異なるデザインをカットしようとしていて、最大の程度まで素材を保存したいとき、ネスティングソフトウェアあなたにとって良い選択になります。カットするすべてのパターンを選択して各ピースの数を設定することにより、ソフトウェアはこれらのピースを最も使用率でネストして、切断時間とロール材料を節約します。ネスティングマーカーをフラットベッドレーザーカッター160に送信するだけで、それ以上の手動介入なしに途切れることなく切断されます。

https://www.mimowork.com/feeding-system/

自動給餌システム

オートフィーダーコンベアテーブルと組み合わせることは、シリーズと大量生産に理想的なソリューションです。柔軟な材料（ほとんどの場合生地）を、レーザーシステムのロールから切断プロセスに輸送します。ストレスのない材料給餌により、材料の歪みはありませんが、レーザーによる接触型切断により、優れた結果が確保されます。

マーカーペンモジュール

使用できますマーカーペン切断部にマークを付け、労働者が簡単に縫うことができるようにします。また、製品のシリアル番号、製品のサイズ、製品の製造日など、特別なマークを作成することもできます。

インクジェット印刷モジュール

製品やパッケージのマーキングとコーディングに商業的に広く使用されています。高圧ポンプは、銃の本体と顕微鏡ノズルを介して貯水池から液体インクを向け、プラトーレイリーの不安定性を介してインク液滴の連続した流れを作成します。特定のファブリックでは、さまざまなインクがオプションです。

レーザーカットコーデュラはできますか？

はい、Corduraは、耐久性と耐摩耗性、涙、擦り傷に対する抵抗性で知られる高性能ファブリックのブランドです。 Cordura Fabricsは、バックパック、荷物、屋外用具、軍用機器、防弾チョッキ、Corduraパッチなど、幅広い用途で一般的に使用されています。

Cordura Fabricsはレーザーカットになる可能性がありますが、このプロセスでは、レーザー設定といくつかのテストを慎重に検討して、望ましい結果を達成する必要があります。

レーザーカッティングコーデュラを覚えておくべき重要なポイントを次に示します。

1。レーザーの出力と速度：

適切なレーザー出力と切断速度設定を使用して、過度の燃焼や融解せずに角膜を切断します。 Corduraは通常、ナイロンまたはポリエステルで作られており、正確な設定は、使用している特定のCorduraファブリックによって異なる場合があります。通常、より良いカット結果を得るには、100Wを超えるレーザー電源を選択する必要があります。

2。フォーカス：

レーザービームが適切に焦点を合わせて、清潔で正確なカットを実現していることを確認してください。焦点が合っていないビームは、不均一な切断につながり、融解や炭化を引き起こす可能性があります。

3。換気と空気支援：

適切な換気とエアアシストシステムの使用は、切断プロセス中に発生した煙と煙を除去するために不可欠です。これにより、生地を変色させたり損傷したりする可能性のある蓄積を防ぐのに役立ちます。