厚手のアクリル板(10mm、20mm、30mm)用CO2レーザー切断機

(プレキシガラス/PMMA) アクリルレーザーカッター、あなたの最高の産業用CNCレーザー切断機

 

大型で厚みのあるアクリル板のレーザー切断に最適で、多様な広告や産業用途に対応します。1300mm * 2500mm のレーザー切断テーブルは、4 方向からのアクセスが可能です。高速が特徴のこのアクリルレーザー切断機は、毎分 36,000mm の切断速度を実現できます。また、ボールねじとサーボモーターの伝動システムにより、ガントリーの高速移動の安定性と精度が確保され、効率と品質を維持しながら大型材料のレーザー切断に貢献します。それだけでなく、オプションの 300W および 500W の高出力レーザー管で厚いアクリルを切断することもできます。CO2 レーザー切断機は、アクリルや木材などの非常に厚く大きな固体材料を切断できます。

 


製品詳細

商品タグ

▶ アクリル板レーザー切断機

技術データ

作業エリア(幅×長さ)

1300mm × 2500mm (51インチ × 98.4インチ)

ソフトウェア

オフラインソフトウェア

レーザーパワー

150W/300W/450W

レーザー光源

CO2ガラスレーザー管

機械式制御システム

ボールねじとサーボモーター駆動

作業台

ナイフの刃またはハニカム作業台

最高速度

1~600mm/秒

加速速度

1000~3000mm/s2

位置精度

≤±0.05mm

機械サイズ

3800×1960×1210mm

動作電圧

AC110-220V±10%、50-60Hz

冷却モード

水冷および保護システム

職場環境

温度:0~45℃ 湿度:5~95%

パッケージサイズ

3850 * 2050 * 1270mm

重さ

1000kg

1325レーザーカッターの特徴

生産性の飛躍的な向上

◾安定した優れた切断品質

レーザー切断機のアライメント、MimoWorkレーザー切断機130Lの一貫した光路

定光路設計

最適な出力光路長により、切断テーブル内のどの位置でもレーザービームが一定に保たれるため、厚みに関係なく材料全体を均一に切断できます。そのため、半周レーザー光路よりもアクリルや木材の切断において優れた効果が得られます。

◾ 高効率・高精度

トランスミッションシステム-05

効率的な送電システム

X軸精密ねじモジュールとY軸片側ボールねじにより、ガントリーの高速移動において優れた安定性と精度を実現します。サーボモーターとの組み合わせにより、伝動システムは非常に高い生産効率を生み出します。

◾ 耐久性があり、長寿命

安定した機械構造

機械本体は100mm角パイプを溶接して作られており、振動時効処理と自然時効処理が施されています。ガントリーと切断ヘッドには一体型のアルミニウムが使用されています。これらの構造により、安定した動作状態が保証されます。

機械構造

◾ 高速処理

高速処理

高速切断・彫刻

当社の1300×2500mmレーザーカッターは、1~60,000mm/分の彫刻速度と1~36,000mm/分の切断速度を実現できます。

同時に、位置精度も0.05mm以内で保証されているため、1x1mmの数字や文字の切削や彫刻も全く問題なく行えます。

アクリルレーザーカットプロジェクトを自分で作ろう

CO2レーザーで切断できるアクリル板の厚さはどれくらいですか?

アクリル彫刻機の切断能力は、搭載されているCO2レーザー管の定格出力によって決まります。

例えば、40Wレーザーを搭載した機械は、アクリルを効率的に切断できます。1/8インチ(3mm)厚さは ですが、より強力な 150W のアクリル用レーザーカッターは、より厚い材料を処理でき、厚さ のアクリルを切断できます。5/8インチ(16mm)レーザー管のワット数は、機械の切断能力に直接影響します。MimoWork Laserは、300ワット、450ワット、600ワットのCO2レーザーも提供しており、1000ワット以上のアクリルを切断できます。厚さ20mm.

厚さ21mmのアクリル板のレーザー切断デモ

標準厚さアクリル板のレーザー切断デモ

当社のレーザーカッターに関するその他の動画は、こちらをご覧ください。ビデオギャラリー

厚さ10mmから30mmまでの各種アクリル板オプションのレーザー出力(150W、300W、500W)を備えたフラットベッドレーザーカッター130250でレーザーカットできます。).

切断時の留意事項:

1. エアアシストを調整して、吹き出しと圧力を下げ、アクリルがゆっくりと冷えるようにします。

2. 適切なレンズを選択する:素材が厚いほど、レンズの焦点距離は長くなります。

3. 厚みのあるアクリルには、より高いレーザー出力が推奨されます(状況に応じて個別に判断してください)。

アクリルのレーザー切断:適切な作業台

押出成形アクリルを切断する際に最適な結果を得るには、材料を切断テーブルの表面からわずかに浮かせることが重要です。この方法により、裏面反射やレーザー切断後のアクリルにグリッド線が現れるといった問題を大幅に軽減できます。

押し出し成形アクリルの精密な切断を実現する上で貴重なアクセサリーは、MimoWorkの調節可能なナイフストライプテーブルこの実用的なツールを使用することで、アクリル板を持ち上げ、支えることができ、より優れた最先端の品質を実現できます。

ナイフストライプテーブルは、テーブルのグリッドに沿って自由に配置できる調整可能なブレードを備えています。レーザーが切断しない部分のアクリルを持ち上げて支えることで、裏面反射を効果的に排除します。さらに、ブレードテーブルを使用すると、切断パターンから外れてしまう可能性のある小型または複雑な部品を支えるために、ピンを戦略的に配置することができます。このアクセサリーは、アクリルレーザー切断プロジェクトの全体的な品質と精度を向上させます。

レーザーカットのアクリル仕上げ

• 広告表示

・建築模型

・ブラケット

• 会社ロゴ

• モダンな家具

・手紙

・屋外看板

• 製品スタンド

・店舗内装

・小売店の看板

・トロフィー

(アクリル製レーザーカットイヤリング、アクリル製レーザーカット看板、アクリル製レーザーカットジュエリー、アクリル製レーザーカット文字…)

厚手のアクリルをレーザーカット

レーザーアップグレードオプションをお選びいただけます

混合レーザーヘッド

混合レーザーヘッド

混合レーザーヘッド(金属・非金属レーザー切断ヘッドとも呼ばれる)は、金属と非金属の両方を切断できる複合レーザー切断機の非常に重要な部品です。このプロ仕様のレーザーヘッドを使用すれば、金属と非金属の両方の材料を切断できます。レーザーヘッドには、焦点位置を追跡するために上下に移動するZ軸伝送部があります。ダブルドロワー構造により、焦点距離やビームアライメントを調整することなく、異なる厚さの材料を切断するために2つの異なる焦点レンズを取り付けることができます。これにより、切断の柔軟性が向上し、操作が非常に簡単になります。切断作業に応じて、異なるアシストガスを使用できます。

レーザーカッターのオートフォーカス

オートフォーカス

主に金属切断に使用されます。切断対象物が平坦でない場合や厚みが異なる場合は、ソフトウェアで焦点距離を設定する必要がある場合があります。設定後、レーザーヘッドは自動的に上下に移動し、ソフトウェアで設定した高さと焦点距離を維持することで、常に高い切断品質を実現します。

CCDカメラ印刷されたアクリル板上のパターンを認識して位置決めすることで、レーザーカッターによる高精度かつ高品質な切断を実現します。光学システムにより、あらゆるカスタムグラフィックデザインを輪郭に沿って柔軟に加工できるため、広告業界をはじめとする様々な業界で重要な役割を果たします。

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当社は数十社のお客様向けにレーザーシステムを設計してきました。
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