厚いアクリル用のCO2レーザー切断機(10mm、20mm、30mm)

(プレキシガラス/PMMA) アクリルレーザーカッター、あなたの最高産業用CNCレーザー切断機

 

多様な広告や産業用途を満たすために、大きなサイズと厚いアクリルシートを切断するのに最適です。 1300mm * 2500mmレーザー切断テーブルは、4方向アクセスで設計されています。高速で紹介されたアクリルレーザーカッターマシンは、1分あたり36,000mmの切断速度に達することができます。また、ボールスクリューとサーボモーター伝達システムは、効率と品質を確保しながら、大きなフォーマット材料をレーザー切断することに貢献するガントリーの高速移動の安定性と精度を保証します。それだけでなく、厚いアクリルは、オプションの300Wと500Wの高出力レーザーチューブによって切断できます。 CO2レーザー切断機は、アクリルや木材などの超厚くて大きな固体材料を切断できます。

 


製品の詳細

製品タグ

▶アクリルシートレーザー切断機

技術データ

作業エリア(w * l)

1300mm * 2500mm(51” * 98.4”)

ソフトウェア

オフラインソフトウェア

レーザーパワー

150W/300W/450W

レーザーソース

CO2ガラスレーザーチューブ

機械制御システム

ボールスクリューとサーボモータードライブ

作業テーブル

ナイフブレードまたはハニカム作業テーブル

最大速度

1〜600mm/s

加速速度

1000〜3000mm/s2

位置の精度

≤±0.05mm

機械のサイズ

3800 * 1960 * 1210mm

動作電圧

AC110-220V±10%、50-60Hz

冷却モード

水冷および保護システム

作業環境

温度:0—45℃湿度:5%—95%

パッケージサイズ

3850 * 2050 * 1270mm

重さ

1000kg

1325レーザーカッターの機能

生産性の巨大な飛躍

strable安定性と優れた切断品質

レーザー切断機のアライメント、Mimoworkレーザー切断機からの一貫した光学パス130L

一定の光パス設計

最適な出力光パス長により、切断テーブルの範囲内の任意のポイントでの一貫したレーザービームは、厚さに関係なく、材料全体を均等に切断する可能性があります。そのおかげで、ハーフフライレーザーパスよりもアクリルや木材のより良い切断効果を得ることができます。

cire効率と精度

トランスミッションシステム-05

効率的な伝送システム

X軸精度ネジモジュール、Y軸一方的なボールスクリューは、ガントリーの高速運動に優れた安定性と精度を提供します。サーボモーターと組み合わせて、トランスミッションシステムはかなり高い生産効率を生み出します。

durable耐久性と長いサービスライフ

安定した機械構造

機械の本体には100mmの正方形のチューブで溶接され、振動の老化と自然な老化治療が行われます。ガントリーとカッティングヘッドは統合アルミニウムを使用します。全体的な構成により、安定した作業状態が保証されます。

機械構造

◾高速処理

Mimoworkレーザーマシンの高いレーザー切断と彫刻速度

切断と彫刻の高速

1300*2500mmレーザーカッターは、1〜60,000mm /min彫刻速度と1〜36,000mm /分の切断速度を達成できます。

同時に、位置の精度も0.05mm以内に保証されているため、1x1mmの数字または文字をカットして刻むことができますが、まったく問題ありません。

アクリルレーザーカットプロジェクトをDIYします

CO2レーザーはアクリルをどのくらい厚く切断できますか?

アクリル彫刻機の切断能力は、CO2レーザーチューブの定格ワット数に依存します。

たとえば、40Wレーザーを装備した機械は、アクリルを介して効率的にカットできます。1/8 "(3mm)厚さでは、アクリル用のより強力な150Wレーザーカッターは厚い材料を処理できますが、アクリルを通り抜けると同じくらい厚いです5/8 "(16mm)。レーザーチューブのワット数は、機械の切断能力に直接影響します。 Mimowork Laserは、300ワット、450ワット、600ワットのCO2レーザーも提供しています。厚さ20mm.

厚さ21mmのアクリルレーザー切断デモ

通常の厚さアクリルレーザー切断デモ

私たちのレーザーカッターに関するビデオをもっと見つけてくださいビデオギャラリー

10mmから30mmの厚さのアクリルシートオプションのレーザーパワー(150W、300W、500Wを備えたフラットベッドレーザーカッター130250でレーザーカットすることができます).

切断中のいくつかの考慮事項:

1.空気アシストを調整して、アクリルがゆっくりと冷却できるように、空気と圧力を下げて圧力を下げます

2。右のレンズを選択します:材料が厚いほど、レンズの焦点距離が長くなります

3.厚いアクリルには、より高いレーザー出力が推奨されます(さまざまな要求のケースごと)

レーザー切断アクリル:適切な作業テーブル

押し出されたアクリルを切断するときに最適な結果を達成するには、材料を切断テーブルの表面よりわずかに上に上げることが不可欠です。この練習により、バックサイドリフレクションやレーザー切断後のアクリルのグリッドマークの出現などの問題が大幅に減少します。

押し出されたアクリルで精密なカットを達成するための貴重なアクセサリーはミモワークのものです調整可能なナイフストライプテーブル。この実用的なツールを使用すると、アクリルを高めてサポートすることができ、最先端の品質が向上します。

ナイフストライプテーブルには、テーブルのグリッドに沿って自由に配置できる調整可能なブレードがあります。レーザーが切断されない領域でアクリルを上げてサポートすることにより、それは効果的に背面の反射を排除します。さらに、ブレードテーブルを使用すると、ピンを戦略的に配置して、それ以外の場合は切断パターンから外れる可能性のある小さな部品または複雑な部品をサポートできます。このアクセサリは、アクリルレーザーカットプロジェクトの全体的な品質と精度を高めます

レーザー切断のアクリル仕上げ

•広告ディスプレイ

•建築モデル

•ブラケット

•会社のロゴ

•モダンな家具

•文字

•屋外の看板

•製品スタンド

•Shopfitting

•小売業者の標識

•トロフィー

(アクリルレーザーカットイヤリング、アクリルレーザーカットサイン、アクリルレーザーカットジュエリー、アクリルレーザーカットレター…)

厚いアクリルを切るレーザー

選択できるレーザーオプションをアップグレードします

混合レーザーヘッド

混合レーザーヘッド

金属の非金属レーザー切断ヘッドとしても知られる混合レーザーヘッドは、金属および非金属の複合レーザー切断機の非常に重要な部分です。このプロのレーザーヘッドを使用すると、金属材料と非金属材料の両方をカットできます。レーザーヘッドのZ軸伝送部分があり、上下に移動してフォーカス位置を追跡します。二重引き出し構造を使用すると、2つの異なるフォーカスレンズを配置して、焦点距離またはビームアライメントを調整せずに異なる厚さの材料を削減できます。柔軟性を削減し、操作を非常に簡単にします。さまざまな切断ジョブに異なるアシストガスを使用できます。

レーザーカッターのオートフォーカス

オートフォーカス

主に金属切断に使用されます。切断材料が平らでない場合、または厚さが異なる場合、ソフトウェアに特定の焦点距離を設定する必要がある場合があります。その後、レーザーヘッドは自動的に上下し、同じ高さと焦点距離を維持して、ソフトウェア内に設定したものと一貫して高い切断品質を実現します。

CCDカメラ印刷されたアクリルのパターンを認識して配置し、レーザーカッターが高品質で正確な切断を実現するのを支援します。印刷されたカスタマイズされたグラフィックデザインは、光学システムとともにアウトラインに沿って柔軟に処理でき、広告やその他の業界で重要な役割を果たします。

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