自動フィーダーとコンベアテーブルのおかげで、自動フィーダーシステムを備えた CO2 レーザー切断機は、ほとんどのロール生地の切断に適しています。布地レーザー切断機は、レーザーの出力と速度を調整することで、布地、織物、革に彫刻することもできます。適切な素材は、綿、コーデュラ、ケブラー、キャンバス生地、ナイロン、シルク、フリース、フェルト、フィルム、フォーム、アランカントラ、本革、PU レザーなどです。
| モデル | 作業テーブルのサイズ (W * L) | レーザー出力 | 機械のサイズ (幅*長さ*高さ) |
| F-6040 | 600mm*400mm | 60W | 1400mm*915mm*1200mm |
| F-1060 | 1000mm * 600mm | 60W/80W/100W | 1700mm*1150mm*1200mm |
| F-1390 | 1300mm * 900mm | 80W/100W/130W/150W/300W | 1900mm*1450mm*1200mm |
| F-1325 | 1300mm * 2500mm | 150W/300W/450W/600W | 2050mm*3555mm*1130mm |
| F-1530 | 1500mm * 3000mm | 150W/300W/450W/600W | 2250mm×4055mm×1130mm |
| F-1610 | 1600mm * 1000mm | 100W/130W/150W/300W | 2210mm*2120mm*1200mm |
| F-1810 | 1800mm * 1000mm | 100W/130W/150W/300W | 2410mm*2120mm*1200mm |
| F-1630 | 1600mm * 3000mm | 150W/300W | 2110mm×4352mm×1223mm |
| F-1830 | 1800mm * 3000mm | 150W/300W | 2280mm×4352mm×1223mm |
| C-1612 | 1600mm * 1200mm | 100W/130W/150W | 2300mm*2180mm*2500mm |
| C-1814 | 1800mm×1400mm | 100W/130W/150W | 2500mm*2380mm*2500mm |
| レーザーの種類 | CO2 ガラスレーザー管/CO2 RF レーザー管 |
| 最大切断速度 | 36,000mm/分 |
| 最大彫刻速度 | 64,000mm/分 |
| モーションシステム | サーボモータ/ハイブリッドサーボモータ/ステップモータ |
| 伝送システム | ベルトトランスミッション /ギア＆ラックトランスミッション / ボールねじトランスミッション |
| 作業台タイプ | 軟鋼コンベヤ作業テーブル /ハニカムレーザー切断テーブル /ナイフストリップレーザー切断テーブル /シャトルテーブル |
| レーザーヘッドの数 | 条件付き 1/2/3/4/6/8 |
| 焦点距離 | 38.1/50.8/63.5/101.6mm |
| 位置精度 | ±0.015mm |
| 最小線幅 | 0.15～0.3mm |
| 冷却モード | 水冷および保護システム |
| オペレーションシステム | 窓 |
| 制御システム | DSP高速コントローラー |
| グラフィック形式のサポート | AI、PLT、BMP、DXF、DST、TGA など |
| 電源 | 110V/220V(±10%)、50HZ/60HZ |
| 総電力 | <1250W |
| 使用温度 | 0～35℃/32～95℉（22℃/72℉を推奨） |
| 使用湿度 | 相対湿度 20% ～ 80% (結露なきこと)、最適なパフォーマンスには 50% を推奨 |
| 機械標準 | CE、FDA、ROHS、ISO-9001 |
自分に合ったCO2レーザーカッターの選び方は？
布地や皮革用の CO2 レーザー切断機というとき、単に布地を切断できるレーザー切断機のことを言うのではなく、コンベア ベルト、自動フィーダー、その他すべての必要なコンポーネントが付属し、布地から布地を切断するのに役立つレーザー カッターを意味します。自動的に回転します。
1. 作業テーブルのサイズ
| 材料と用途 | 衣料品ライン、制服、ブラウスなど | コーデュラ、ナイロン、ケブラーなどの工業用ファブリック | レースや織ネームなどのアパレルアクセサリー | その他の特別な要件 |
| 作業テーブルのサイズ | 1600*1000、1800*1000 | 1600*3000、1800*3000 | 1000*600 | カスタマイズされた |
2. レーザー出力
| 材料の種類 | 綿、フェルト、リネン、キャンバス、ポリエステル生地 | レザー | コーデュラ、ケブラー、ナイロン | グラスファイバー生地 |
| 推奨電力 | 100W | 100W～150W | 150W～300W | 300W～600W |
3. 切断効率
布地やテキスタイルをレーザーで切断する場合、切断効率を高める最善の方法は、複数のレーザー ヘッドを装備することです。
レーザー加工機の特徴
1. リニアガイドウェイ
リニアレールガイドは、さまざまな機械のスムーズな直線運動を促進するために不可欠なコンポーネントです。摩擦を最小限に抑えながら荷重を支えるように設計されており、動きの安定性と正確性を確保します。
2. コントロールパネル
タッチスクリーンパネルによりパラメータの調整が簡単になります。表示画面からアンペア数 (mA) と水温を直接監視できます。
3. USAフォーカスレンズ
CO2 USA レーザー フォーカス レンズは、CO2 レーザー システム用に特別に設計された精密光学部品です。これらのレンズは、レーザー ビームを加工対象の材料に向けて集中させる上で重要な役割を果たし、最適な切断、彫刻、またはマーキングのパフォーマンスを保証します。セレン化亜鉛やガラスなどの高品質素材で作られた CO2 フォーカス レンズは、透明度と耐久性を維持しながら、レーザー操作中に発生する高熱に耐えるように設計されています。
4. サーボモーター
サーボモーターにより、レーザー切断と彫刻の高速化と高精度化が保証されます。サーボモーターは、位置フィードバックを使用してその動作と最終位置を制御する閉ループ サーボ機構です。
5. 排気ファン
排気ファンは布地レーザー切断機の重要なコンポーネントであり、安全で効率的な作業環境を維持するように設計されています。その主な機能は、レーザー切断プロセス中に発生する煙、煙、粒子状物質を除去することです。
6. 送風機
スムーズな生産を確保するには、航空支援が重要です。レーザーヘッドの隣にエアアシストを設置し、レーザー切断中に煙や粒子を取り除くことができます。
もう 1 つは、エアアシストにより加工領域 (熱影響領域と呼ばれます) の温度を下げることができ、きれいで平らな刃先を実現します。
7. レーザーソフトウェア（オプション）
適切なレーザー ソフトウェアを選択すると、生産をアップグレードできます。当社の MimoNEST ソフトウェアは、さまざまな形状やサイズのパターンを切断するのに適しており、材料の使用と切断効率を最大化するためにパターンを自動ネストします。レーザー ソフトウェアの詳細については、当社のレーザー専門家にご相談ください。
レーザー加工機の詳細
• コンベアシステム: オートフィーダーとコンベアテーブルにより、ロール生地を自動的にテーブルに送ります。
• レーザーチューブ: レーザービームはここで生成されます。また、CO2 レーザーガラス管や RF 管も必要に応じてオプションでご用意しております。
• バキュームシステム: 排気ファンと組み合わせたバキュームテーブルは生地を吸引して平らに保ちます。
• エアアシスト システム: 布地やその他の素材をレーザー切断する際に、送風機がヒュームや粉塵をタイムリーに除去します。
• 水冷システム: 水循環システムはレーザー管やその他のレーザーコンポーネントを冷却し、安全に保ち、耐用年数を延ばします。
• プレッシャーバー: 生地を平らに保ち、スムーズに搬送するのに役立つ補助装置です。
MimoWork Laser - 会社情報
Mimowork は、中国の上海と東莞に拠点を置く、結果重視のレーザー メーカーです。
20 年にわたる深い運用専門知識により、当社はレーザー システムを製造し、幅広い業界の SME (中小企業) に包括的な加工および生産ソリューションを提供しています。
私たちは以下を提供します:
✔ 布地、アクリル、木材、皮革などに対応した幅広い種類のレーザー加工機
✔ カスタマイズされたレーザーソリューション
✔ プリセールスコンサルタントから運用トレーニングまで専門的な指導
✔ オンラインビデオ会議
✔ 材料試験
✔ レーザー加工機のオプションとスペアパーツ
✔ 担当者による英語でのフォローアップ
✔ 世界中の顧客リファレンス
✔ YouTube ビデオチュートリアル
✔ 取扱説明書
証明書と特許
よくある質問
• レーザー切断に安全な布地はどれですか?
ほとんどの生地。
レーザー切断に安全な生地には、綿、シルク、リネンなどの天然素材だけでなく、ポリエステルやナイロンなどの合成繊維も含まれます。これらの材料は通常、有害な煙を発生させることなくよく切れます。ただし、ビニールや塩素を含む生地など、合成繊維の含有量が多い生地の場合は、燃焼すると有毒ガスが発生する可能性があるため、専門のヒューム抽出器を使用してヒュームを除去するように特に注意する必要があります。常に適切な換気を確保し、安全な切断方法については製造元のガイドラインを参照してください。
• レーザー切断機はいくらですか?
基本的な CO2 レーザー カッターの価格は、2,000 ドル未満から 200,000 ドル以上まであります。 CO2 レーザー カッターの構成が異なると、価格の差は非常に大きくなります。レーザー加工機のコストを理解するには、初期価格以外のことも考慮する必要があります。また、レーザー機器に投資する価値があるかどうかをより適切に評価するために、レーザー機器をその生涯を通じて所有するための総コストも考慮する必要があります。レーザー切断機の価格の詳細については、次のページをご覧ください。レーザー加工機の価格はいくらですか?
• レーザー切断機はどのように動作しますか?
レーザービームはレーザー源から始まり、ミラーと焦点レンズによってレーザーヘッドに向けて集束され、材料上に照射されます。 CNC システムは、レーザー ビームの生成、レーザーの出力とパルス、レーザー ヘッドの切断パスを制御します。送風機、排気ファン、モーション装置、作業テーブルと組み合わせることで、基本的なレーザー切断工程をスムーズに仕上げることができます。
• レーザー切断機にはどのガスが使用されていますか?
ガスを必要とする部分は、共振器とレーザー切断ヘッドの 2 つです。共振器には、レーザー光を生成するために高純度（グレード5以上）のCO2、窒素、ヘリウムを含むガスが必要です。ただし、通常、これらのガスを交換する必要はありません。切断ヘッドの場合、加工対象の材料を保護し、レーザー ビームを改善して最適な切断効果を達成するために、窒素または酸素のアシスト ガスが必要です。
▶ 例：ロール生地のレーザーカット
ステップ1. ロール生地をオートフィーダーにセットします。
生地を準備します。ロール生地を自動供給システムに置き、生地を平らに保ち端をきれいに保ち、自動フィーダーを起動してロール生地をコンバーターテーブルに置きます。
レーザーマシン:自動フィーダーとコンベアテーブルを備えた布地レーザー切断機を選択してください。機械の作業領域はファブリックのフォーマットと一致する必要があります。
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ステップ 2. カッティング ファイルをインポートし、レーザー パラメータを設定する
設計ファイル:切断ファイルをレーザー切断ソフトウェアにインポートします。
パラメータを設定します。一般に、材料の厚さ、密度、切断精度の要件に応じてレーザー出力とレーザー速度を設定する必要があります。材料が薄いほど必要な電力が少なくなるため、レーザー速度をテストして最適な切断効果を見つけることができます。
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ステップ 3. 生地のレーザー切断を開始する
レーザーカット:複数のレーザー切断ヘッドに使用でき、1 つのガントリーに 2 つのレーザー ヘッドを選択することも、2 つの独立したガントリーに 2 つのレーザー ヘッドを選択することもできます。それはレーザー切断の生産性とは異なります。切断パターンについては、当社のレーザー専門家と話し合う必要があります。
MimoWork レーザーマシンラボ
大判レーザー切断機は、超長尺の生地や織物用に設計されています。長さ 10 メートル、幅 1.5 メートルの作業テーブルを備えた大判レーザー カッターは、テント、パラシュート、カイトサーフィン、航空カーペット、広告の飾り板や看板、帆布などのほとんどの布地シートやロールに適しています。
CO2レーザー切断機には、正確な位置決め機能を備えたプロジェクターシステムが搭載されています。切断または彫刻するワークピースのプレビューは、材料を適切な領域に配置するのに役立ち、レーザー切断後のレーザー切断とレーザー彫刻をスムーズかつ高精度に行うことができます。
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投稿日時: 2024 年 11 月 4 日