自動供給装置とコンベアテーブルを備えたCO2レーザー切断機は、ほとんどのロール状生地の切断に適しています。また、レーザー出力と速度を調整することで、生地、織物、皮革への彫刻も可能です。加工に適した素材は、綿、コーデュラ、ケブラー、キャンバス生地、ナイロン、シルク、フリース、フェルト、フィルム、フォーム、アランカントラ、本革、PUレザーなどです。
| モデル | 作業台のサイズ（幅×長さ） | レーザーパワー | 機械サイズ（幅×奥行×高さ） |
| F-6040 | 600mm×400mm | 60W | 1400mm×915mm×1200mm |
| F-1060 | 1000mm × 600mm | 60W/80W/100W | 1700mm×1150mm×1200mm |
| F-1390 | 1300mm × 900mm | 80W/100W/130W/150W/300W | 1900mm×1450mm×1200mm |
| F-1325 | 1300mm × 2500mm | 150W/300W/450W/600W | 2050mm×3555mm×1130mm |
| F-1530 | 1500mm × 3000mm | 150W/300W/450W/600W | 2250mm×4055mm×1130mm |
| F-1610 | 1600mm × 1000mm | 100W/130W/150W/300W | 2210mm×2120mm×1200mm |
| F-1810 | 1800mm × 1000mm | 100W/130W/150W/300W | 2410mm×2120mm×1200mm |
| F-1630 | 1600mm × 3000mm | 150W/300W | 2110mm×4352mm×1223mm |
| F-1830 | 1800mm × 3000mm | 150W/300W | 2280mm×4352mm×1223mm |
| C-1612 | 1600mm × 1200mm | 100W/130W/150W | 2300mm×2180mm×2500mm |
| C-1814 | 1800mm × 1400mm | 100W/130W/150W | 2500mm×2380mm×2500mm |
| レーザータイプ | CO2ガラスレーザー管／CO2 RFレーザー管 |
| 最大切断速度 | 36,000mm/分 |
| 最大彫刻速度 | 64,000mm/分 |
| モーションシステム | サーボモーター／ハイブリッドサーボモーター／ステッピングモーター |
| 送電システム | ベルト駆動 ギア＆ラック式トランスミッション ボールねじ伝動 |
| 作業台の種類 | 軟鋼製コンベア作業台 ハニカムレーザー切断テーブル ナイフストリップレーザー切断テーブル シャトルテーブル |
| レーザーヘッドの数 | 条件付き 1/2/3/4/6/8 |
| 焦点距離 | 38.1/50.8/63.5/101.6mm |
| 位置精度 | ±0.015mm |
| 最小線幅 | 0.15～0.3mm |
| 冷却モード | 水冷および保護システム |
| オペレーティングシステム | Windows |
| 制御システム | DSP高速コントローラー |
| グラフィックフォーマットのサポート | AI、PLT、BMP、DXF、DST、TGAなど |
| 電源 | 110V/220V（±10％）、50Hz/60Hz |
| 総電力 | <1250W |
| 動作温度 | 0～35℃/32～95℉（推奨温度：22℃/72℉） |
| 作業湿度 | 相対湿度20%～80%（結露しない状態）、最適な性能を発揮するには50%を推奨 |
| 機械標準 | CE、FDA、ROHS、ISO-9001 |
自分に合ったCO2レーザーカッターを選ぶには？
布地や革用のCO2レーザー切断機と言う場合、単に布地を切断できるレーザー切断機のことだけを指しているのではありません。コンベアベルト、自動給紙装置、その他必要なすべてのコンポーネントを備え、ロール状の布地を自動的に切断できるレーザーカッターのことを指します。
1. 作業台のサイズ
| 材料と用途 | 服飾ライン、制服、ブラウスなど | コーデュラ、ナイロン、ケブラーなどの工業用ファブリック | レースや織りラベルなどのアパレルアクセサリー | その他の特別な要件 |
| 作業台のサイズ | 1600×1000、1800×1000 | 1600×3000、1800×3000 | 1000×600 | カスタマイズされた |
2. レーザー出力
| 材料の種類 | 綿、フェルト、麻、キャンバス、ポリエステル生地 | レザー | コーデュラ、ケブラー、ナイロン | グラスファイバー生地 |
| 推奨電力 | 100W | 100W～150W | 150W～300W | 300W～600W |
3. 切断効率
布地や繊維製品のレーザー切断において、切断効率を高める最良の方法は、複数のレーザーヘッドを装備することです。
レーザー加工機の特徴
1. 直線ガイドウェイ
リニアレールガイドは、様々な機械において滑らかで直線的な動作を実現するために不可欠な部品です。摩擦を最小限に抑えながら荷重を支えるように設計されており、動作の安定性と精度を確保します。
2. コントロールパネル
タッチスクリーンパネルにより、各種パラメーターの調整が容易になります。電流（mA）と水温は、ディスプレイ画面から直接確認できます。
3. USAフォーカスレンズ
CO2 USAのレーザーフォーカスレンズは、CO2レーザーシステム専用に設計された精密光学部品です。これらのレンズは、レーザービームを加工対象物に正確に照射し、最適な切断、彫刻、マーキング性能を実現する上で重要な役割を果たします。セレン化亜鉛やガラスなどの高品質素材で作られたCO2フォーカスレンズは、レーザー加工時に発生する高温に耐え、透明度と耐久性を維持するように設計されています。
4. サーボモーター
サーボモーターは、レーザー切断および彫刻の速度と精度を向上させます。サーボモーターは、位置フィードバックを利用して動作と最終位置を制御する閉ループサーボ機構です。
5. 排気ファン
排気ファンは、布地用レーザー切断機において安全かつ効率的な作業環境を維持するために設計された重要な部品です。その主な機能は、レーザー切断工程中に発生する煙、ガス、および微粒子を除去することです。
6. 送風機
スムーズな生産を確保するためには、エアアシストが非常に重要です。レーザーヘッドの横にエアアシストを設置することで、レーザー切断時に発生する煙や粒子を除去できます。
さらに、エアアシストによって加工領域（熱影響部と呼ばれる）の温度を下げることができ、その結果、きれいで平らな切断面が得られる。
7. レーザーソフトウェア（オプション）
適切なレーザーソフトウェアを選択することで、生産性を向上させることができます。当社のMimoNESTソフトウェアは、さまざまな形状やサイズのパターンを切断し、パターンを自動的にネストすることで材料の使用効率と切断効率を最大化するのに最適です。レーザーソフトウェアに関する詳細については、当社のレーザー専門家にご相談ください。
レーザー加工機の詳細
・コンベアシステム：自動供給装置とコンベアテーブルにより、ロール状の生地をテーブルに自動的に搬送します。
・レーザー管：レーザー光はここで生成されます。CO2レーザーガラス管とRF管は、お客様のニーズに応じて選択可能です。
・真空システム：排気ファンと組み合わせることで、真空テーブルは生地を吸引して平らに保つことができます。
・エアアシストシステム：送風機は、布地やその他の材料をレーザー切断する際に発生する煙や粉塵を適時に除去できます。
・水冷システム：水循環システムにより、レーザー管やその他のレーザー部品を冷却し、安全性を確保し、耐用年数を延ばすことができます。
・プレッシャーバー：生地を平らに保ち、スムーズに搬送するのを助ける補助装置。
MimoWork Laser - 会社情報
Mimoworkは、中国の上海と東莞に拠点を置く、成果重視型のレーザー加工メーカーです。
当社は20年にわたる豊富な運用経験に基づき、レーザーシステムを製造し、幅広い業界の中小企業（SME）向けに包括的な加工・生産ソリューションを提供しています。
当社では以下のサービスを提供しています。
✔ 布地、アクリル、木材、皮革などに対応した幅広い種類のレーザー加工機を取り揃えています。
✔ カスタマイズされたレーザーソリューション
✔ 販売前コンサルタントから運用トレーニングまで、専門的な指導を提供します
✔ オンラインビデオ会議
✔ 材料試験
✔ レーザー加工機のオプションおよびスペアパーツ
✔ 特別な担当者による英語でのフォローアップ
✔ 世界中のクライアントからの推薦の声
✔ YouTube動画チュートリアル
✔ 取扱説明書
証明書および特許
よくある質問
・レーザーカットに適した生地はどれですか？
ほとんどの生地。
レーザー切断に適した生地には、綿、絹、麻などの天然素材のほか、ポリエステルやナイロンなどの合成繊維が含まれます。これらの素材は通常、有害な煙を発生させることなくスムーズに切断できます。ただし、ビニールや塩素を含むなど、合成繊維の含有量が多い生地の場合は、燃焼時に有毒ガスが発生する可能性があるため、専門の排気装置を使用して煙を除去するなど、特に注意が必要です。常に適切な換気を確保し、安全な切断方法については製造元のガイドラインを参照してください。
レーザー切断機の価格はいくらですか？
CO2レーザーカッターの基本的な価格は2,000ドル未満から200,000ドル以上まで幅広くあります。CO2レーザーカッターの構成によって価格差はかなり大きくなります。レーザーマシンのコストを理解するには、初期価格だけでなく、その耐用年数全体にわたる総コストも考慮する必要があります。そうすることで、レーザー機器への投資が妥当かどうかをより適切に評価できます。レーザー切断機の価格に関する詳細は、以下のページをご覧ください。レーザー加工機の価格はいくらですか？
・レーザー切断機はどのように動作するのですか？
レーザービームはレーザー光源から発せられ、ミラーと集光レンズによってレーザーヘッドへと導かれ、集束された後、加工対象物に照射されます。CNCシステムは、レーザービームの生成、レーザーの出力とパルス幅、そしてレーザーヘッドの切断経路を制御します。送風機、排気ファン、駆動装置、作業台と組み合わせることで、基本的なレーザー切断工程をスムーズに完了させることができます。
・レーザー切断機で使用されるガスは何ですか？
ガスが必要な箇所は、共振器とレーザー切断ヘッドの2つです。共振器では、レーザービームを生成するために、高純度（グレード5以上）のCO2、窒素、ヘリウムなどのガスが必要です。ただし、通常、これらのガスを交換する必要はありません。切断ヘッドでは、加工対象物を保護し、レーザービームの性能を向上させて最適な切断効果を得るために、窒素または酸素のアシストガスが必要です。
手術
レーザー切断機の使い方
レーザー切断機は、CNCシステムとレーザー切断ソフトウェアのサポートにより、複雑な形状にも対応し、最適な切断経路を自動的に計画できるインテリジェントな自動切断機です。切断ファイルをレーザーシステムにインポートし、速度や出力などのレーザー切断パラメータを選択または設定して、スタートボタンを押すだけで、残りの切断作業はレーザー切断機が自動的に行います。滑らかなエッジときれいな表面を持つ完璧な切断面のおかげで、完成品のトリミングや研磨は不要です。レーザー切断プロセスは高速で、操作も簡単なので初心者にも扱いやすいです。
▶例：ロール生地のレーザーカット
ステップ1. ロール状の生地を自動送り装置にセットします。
生地の準備：ロール状の生地を自動送り装置にセットし、生地を平らに保ち、端をきれいに整え、自動送り装置を起動して、ロール状の生地をコンバーターテーブルに置きます。
レーザーマシン：自動給紙装置とコンベアテーブルを備えた布地レーザー切断機をお選びください。機械の作業エリアは、布地のサイズに合致している必要があります。
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ステップ2. 切断ファイルをインポートし、レーザーパラメータを設定します。
デザインファイル：レーザー切断ソフトウェアに切断ファイルをインポートします。
パラメーターを設定します:一般的に、レーザー出力とレーザー速度は、材料の厚さ、密度、および切断精度に対する要求に応じて設定する必要があります。薄い材料には低い出力が必要であり、レーザー速度をテストして最適な切断効果を見つけることができます。
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ステップ3．生地のレーザーカットを開始する
レーザーカット：複数のレーザー切断ヘッドに対応しており、1つのガントリーに2つのレーザーヘッドを搭載することも、2つの独立したガントリーにそれぞれ2つのレーザーヘッドを搭載することも可能です。これはレーザー切断の生産性とは異なります。切断パターンについては、当社のレーザー専門家にご相談ください。
MimoWork レーザーマシンラボ
大型レーザー切断機は、超長尺の布地や繊維製品向けに設計されています。長さ10メートル、幅1.5メートルの作業台を備えたこの大型レーザー切断機は、テント、パラシュート、カイトサーフィン、航空機用カーペット、広告用ペルメットや看板、セーリングクロスなど、ほとんどの布地シートやロールに適しています。
CO2レーザー切断機には、高精度な位置決め機能を備えたプロジェクターシステムが搭載されています。切断または彫刻するワークピースのプレビューにより、材料を適切な位置に配置することができ、レーザー切断後およびレーザー彫刻後の作業をスムーズかつ高精度に行うことができます。
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投稿日時：2024年11月4日