レーザー切断機のメンテナンス

レーザー切断機のメンテナンスレーザーマシンを使用している人、または購入予定がある人にとっては常に重要です。単に正常に動作する状態を維持するだけではありません—すべてのカットが鮮明で、すべての彫刻が正確で、マシンが毎日スムーズに動作することを保証することが重要です。.

複雑なデザインを作成する場合でも、大規模な材料を切断する場合でも、レーザーカッターの適切なメンテナンスが最良の結果を得る鍵となります。

今回はCO2レーザー切断機と彫刻機を例に、メンテナンス方法やコツを紹介します。それでは、詳しく見ていきましょう。

1. 機械の日常的な清掃と点検

まず最初に、きれいなマシンは幸せなマシンです。

レーザーカッターのレンズとミラーは目です。汚れていると、切れ味が悪くなります。ほこり、破片、残留物がこれらの表面に蓄積し、切断精度が低下する可能性があります。

スムーズな動作を維持するために、レンズやミラーを定期的に掃除する習慣をつけましょう。

レンズやミラーの掃除方法は？ 3つのステップは次のとおりです。

1. ネジを外してミラーを取り外し、レーザーヘッドを分解してレンズを取り出し、糸くずの出ない清潔な柔らかい布の上に置きます。

2. 綿棒を用意して、レンズ洗浄液を浸します。定期的な洗浄には通常、きれいな水で問題ありませんが、レンズやミラーにほこりが付いている場合は、アルコール溶液が必要です。

3. 綿棒を使用して、レンズとミラーの表面を拭きます。注: 端を除くレンズ表面に手を近づけないでください。

覚えて：ミラーやレンズが損傷したり摩耗したりしている場合は、新しいものと交換した方がよいでしょう。

ビデオチュートリアル: レーザーレンズの掃除と取り付け方法?

については、 レーザー切断テーブルと作業エリア、すべての作業の後、汚れがなくなるはずです。残った材料や破片を除去すると、レーザービームを妨げるものがないため、常にきれいで正確なカットが得られます。

無視しないでください 換気システムのいずれか - これらのフィルターとダクトを掃除して、空気の流れと煙が作業スペースに侵入しないようにします。

順風満帆のヒント: 定期的な検査は面倒に思えるかもしれませんが、それだけの価値はあります。マシンをざっと確認することで、小さな問題が将来的に大きな問題に発展することを防ぐことができます。

2. 冷却システムのメンテナンス

さて、文字通り、物事をクールに保つことについて話しましょう。

の冷水器レーザー管の温度を調整するために不可欠です。

チラーの水位と品質を定期的にチェックすることが重要です。鉱物の沈着を避けるために常に蒸留水を使用してください、藻の発生を防ぐために定期的に水を交換します。

通常、冷水器内の水を 3 ～ 6 か月ごとに交換することをお勧めします。ただし、水質や機械の使用状況などの要因によって異なります。水が汚れたり濁ったりしていると感じたら、早めに交換したほうが良いでしょう。

冬は心配ですか？これらのヒントを使用しないでください。

気温が下がると、冷水器が凍結するリスクも高まります。冷却装置に不凍液を追加すると、寒い季節に冷却装置を保護できます。適切な種類の不凍液を使用していることを確認し、正しい比率についてはメーカーの指示に従ってください。

機械を凍結から守るために冷水器に不凍液を追加する方法について知りたい場合。ガイドを確認してください:ウォーターチラーとレーザーマシンを保護するための 3 つのヒント

そして忘れてはいけないのは、一貫した水流が不可欠であるということです。ポンプが正常に動作していること、詰まりがないことを確認してください。レーザー管が過熱すると修理に高額な費用がかかる可能性があるため、ここで少し注意することが大いに役立ちます。

3. レーザー管のメンテナンス

あなたのレーザー管レーザー切断機の心臓部です。

切断力と精度を維持するには、調整を維持して効率的に動作させることが重要です。

定期的に位置合わせをチェックし、一貫性のない切断やビーム強度の低下など、位置ずれの兆候に気付いた場合は、メーカーのガイドラインに従ってチューブの位置を再調整してください。

レーザー切断機のアライメント、MimoWork レーザー切断機 130L からの一貫した光路

プロのヒント: マシンを限界まで追い込まないでください。

レーザーを最大出力で長時間動作させると、チューブの寿命が短くなる可能性があります。切断する素材に基づいて出力設定を調整すると、チューブの寿命が長くなります。

ご参考までに

CO2 レーザー管には、RF レーザー管とガラスレーザー管の 2 種類があります。

RF レーザー管は密閉されたユニットを備えているため、メンテナンスは最小限で済みます。通常、20,000 ～ 50,000 時間の動作が可能です。 RF レーザー管のトップブランドは、Coherent と Synrad です。

ガラスレーザー管は一般的であり、消耗品のため2年ごとに交換が必要です。 CO2 ガラスレーザーの平均寿命は約 3,000 時間です。ただし、ローエンドのチューブの中には 1,000 ～ 2,000 時間近く持続するものもありますので、信頼できるレーザー切断機のサプライヤーを選択し、使用するレーザーチューブの種類についてレーザーの専門家に相談してください。ガラスレーザー管の優れたブランドには、RECI、Yongli Laser、SPT Laserなどがあります。

ご使用のマシンにレーザー管を選択する方法がわからない場合は、次のことを試してみてはいかがでしょうか。弊社のレーザー専門家にご相談ください深い議論をするには？

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4. 冬期メンテナンスのヒント

冬はマシンにとって厳しい環境になりますが、いくつかの手順を追加することで、スムーズに稼働し続けることができます。

レーザーカッターが暖房のない場所にある場合は、暖かい環境に移動することを検討してください。低温は電子部品の性能に影響を与え、機械内部に結露が発生する可能性があります。レーザー加工機の適切な温度は何度ですか?詳細については、ページを覗いてください。

ウォームスタート:切断する前に、機械を暖めてください。これにより、レーザービームに干渉する可能性のあるレンズやミラー上の結露が防止されます。

機械が暖まった後、結露の兆候がないか検査します。付着した場合は、蒸発するまで時間をおいてから使用してください。結露を避けることが、短絡やその他の損傷を防ぐ鍵となりますのでご安心ください。

5. 可動部の潤滑

リニアレールとベアリングに定期的に注油して、スムーズな動きを保ちます。これらのコンポーネントにより、レーザーヘッドが材料上でスムーズに移動できるようになります。錆を防ぎ、滑らかな動きを保つために、軽い機械油または潤滑剤を塗布してください。ホコリやゴミが付着しないように、余分な潤滑剤は必ず拭き取ってください。

ドライブベルトも！ドライブベルトは、レーザーヘッドが正確に動くことを保証する上で重要な役割を果たします。摩耗や緩みの兆候がないか定期的に検査し、必要に応じて締めたり交換したりしてください。

6. 電気的およびソフトウェアのメンテナンス

機械の電気接続は神経系のようなものです。これらに摩耗、腐食、接続の緩みなどの兆候がないか定期的に確認してください。すべてがスムーズに機能するように、緩んだ接続を締め、損傷したワイヤーを交換します。.

最新情報を入手してください!マシンのソフトウェアとファームウェアを最新の状態に保つことを忘れないでください。アップデートには、パフォーマンスの向上、バグ修正、マシンの効率をさらに高める新機能が含まれることがよくあります。さらに、常に最新の状態に保つことで、新しい素材やデザインとの互換性が向上します。