木材のレーザー切断は、その精度と多用途性により、木工愛好家や専門家の間で広く好まれる方法となっています。
ただし、レーザー切断プロセス中に直面する一般的な課題は、完成した木材に焼け跡が現れることです。
良いニュースは、適切な技術とアプリケーション プロセスを使用すれば、この問題を効果的に最小限に抑えるか、完全に回避できることです。
この記事では、木材の切断に最適なレーザーの種類、焼け跡を防ぐ方法、レーザー切断のパフォーマンスを向上させる方法、その他の役立つヒントについて説明します。
1. レーザー切断時の焼け跡について
レーザー切断中の焼け跡の原因は何ですか?
火傷跡焼け跡はレーザー切断において一般的な問題であり、最終製品の品質に大きな影響を与える可能性があります。レーザー切断プロセスを最適化し、きれいで正確な結果を保証するには、焼け跡の主な原因を理解することが重要です。
では、この火傷跡は何が原因で起こったのでしょうか？
さらに詳しく話しましょう！
1. 高いレーザー出力
火傷跡の主な原因の 1 つは次のとおりです。過剰なレーザー出力。材料に過度の熱が加えられると、過熱して焼け跡が生じる可能性があります。これは、薄いプラスチックや繊細な布地など、熱に弱い素材の場合に特に問題になります。
2. 焦点が間違っている
レーザービームの焦点の適切な位置合わせきれいなカットを実現するために不可欠です。焦点がずれていると、非効率的な切断や不均一な加熱が発生し、焼き跡が発生する可能性があります。この問題を回避するには、焦点が材料の表面に正確に配置されていることを確認することが重要です。
3. 煙と破片の蓄積
レーザー切断プロセス煙や破片が発生する物質が蒸発するにつれて。これらの副生成物が適切に排出されないと、材料の表面に沈着し、シミや焼け跡の原因となる可能性があります。
木材をレーザー切断すると煙が燃える
>> 木材のレーザー切断に関するビデオをご覧ください:
木材のレーザー切断に関するアイデアはありますか?
▶ 木材をレーザー切断する際の焼け跡の種類
CO2 レーザー システムを使用して木材を切断すると、主に 2 つの形で焼け跡が発生する可能性があります。
1.エッジバーン
エッジ焼けはレーザー切断の一般的な結果です。レーザービームが材料と相互作用する部分の黒ずんだまたは焦げたエッジが特徴です。エッジ焼けは作品にコントラストと視覚的な魅力を加えることができますが、過度に焼けたエッジが生成されて製品の品質が損なわれる可能性もあります。
2. フラッシュバック
フラッシュバックが起こるレーザービームがレーザーシステム内の作業ベッドまたはハニカムグリッドの金属コンポーネントで反射したとき。この熱伝導により、木材の表面に小さな焼け跡、傷、煙のような汚れが残ることがあります。
レーザー切断時のエッジの焼け
▶ 木材をレーザー加工するときに焼け跡を避けることが重要なのはなぜですか?
火傷跡レーザー光線の強烈な熱によるもの木を切ったり彫刻したりするだけでなく、焦げる可能性もあります。これらのマークは、レーザーが長時間留まるエッジや彫刻領域で特に目立ちます。
火傷跡を避けることは、いくつかの理由から重要です。
審美的な品質: 焼け跡は完成品の視覚的な魅力を損ない、プロフェッショナルではない、または損傷したように見える可能性があります。
安全上の懸念: 焦げ跡は、特定の条件下で燃えた材料に発火する可能性があるため、火災の危険を引き起こす可能性があります。
精度の向上: 焼け跡を防ぎ、よりきれいで正確な仕上がりを保証します。
最良の結果を得るには、慎重に準備し、レーザー装置を正しく取り扱い、適切な設定を選択し、適切な種類の木材を選択することが重要です。そうすることで、リスクや欠陥を最小限に抑えながら、高品質で燃えない製品を作成できます。
▶ CO2 VS ファイバーレーザー：どちらが木材の切断に適していますか
木材の切断には、その固有の光学特性により CO2 レーザーが間違いなく最適な選択肢です。
表からわかるように、CO2 レーザーは通常、木材に容易に吸収される約 10.6 マイクロメートルの波長の集束ビームを生成します。ただし、ファイバー レーザーは約 1 マイクロメートルの波長で動作し、CO2 レーザーと比較すると木材に完全には吸収されません。したがって、金属を切断したりマークを付けたりする場合には、ファイバー レーザーが最適です。しかし、木材、アクリル、繊維などの非金属の場合、CO2 レーザーによる切断効果は比類のないものです。
2. 木材を燃やさずにレーザーカットする方法は?
CO2 レーザー カッターの固有の性質により、過剰な燃焼を引き起こさずに木材をレーザー切断することは困難です。これらのデバイスは、高濃度の光ビームを使用して熱を発生させ、材料を切断または彫刻します。
多くの場合、書き込みは避けられませんが、その影響を最小限に抑え、よりクリーンな結果を達成するための実用的な戦略があります。
▶ 火傷を防ぐための一般的なヒント
1. 木材の表面に転写テープを使用します。
マスキングテープや専用の転写テープを木材の表面に貼り付けると、火傷から守る.
幅広のロールで入手可能な転写テープは、レーザー彫刻機で特によく機能します。最適な結果を得るために、テープを木材の両面に貼り付けます。、プラスチックのスキージを使用して、切断プロセスを妨げる可能性のある気泡を取り除きます。
2. CO2 レーザーの出力設定を変更する
レーザー出力設定を調整することは、焼けを軽減するために重要です。レーザーの焦点を実験してみるビームをわずかに拡散させて、切断や彫刻に十分なパワーを維持しながら煙の発生を減らします。
特定の木材の種類に最適な設定を特定したら、時間を節約するために将来使用するためにそれを記録します。
3. コーティングを施す
レーザー切断前に木材にコーティングを施すと、燃え残りが穀物に埋め込まれるのを防ぎます.
切断後は、家具磨き剤や変性アルコールを使用して残った残留物を拭き取るだけです。コーティングは滑らかできれいな表面を保証し、木材の美的品質を維持するのに役立ちます。
4. 薄い木を水に浸す
薄い合板などの場合は、切断前に木材を水に浸しておくと、焦げを効果的に防ぐことができます。
この方法は、大きな木材や無垢材には適していませんが、特定の用途には迅速かつ簡単なソリューションを提供します。
5. エアアシストを使用する
エアアシストを組み込むことで軽減切断点に安定した空気の流れを向けることにより、燃焼の可能性が高まります。
焼き付きを完全になくすことはできませんが、焼き付きを最小限に抑え、全体的な切断品質を向上させます。試行錯誤を通じて空気圧とセットアップを調整し、特定のレーザー切断機の結果を最適化します。
6. 切断速度の制御
切断速度は、熱の蓄積を最小限に抑え、焼け跡を防ぐ上で重要な役割を果たします。
木材の種類と厚さに基づいて速度を調整し、過剰な焦げを生じさせずにきれいで正確な切断を保証します。最良の結果を得るには、定期的な微調整が不可欠です。
▶ 木材の種類別のヒント
高品質の結果を得るには、レーザー切断中の焼け跡を最小限に抑えることが不可欠です。ただし、木材の種類ごとに反応が異なるため、次のことが重要です。特定の素材に基づいてアプローチを調整する。さまざまな種類の木材を効果的に扱うためのヒントを以下に示します。
1. 広葉樹（オーク、マホガニーなど）
広葉樹は密度が高く、より高いレーザー出力が必要なため、火傷を起こしやすくなります。。過熱や火傷のリスクを軽減するには、レーザーの出力設定を下げます。さらに、エアコンプレッサーを使用すると、煙の発生と燃焼を最小限に抑えることができます。
2. 針葉樹 (アルダー、バスウッドなど)
針葉樹より低い出力設定で最小限の抵抗で簡単に切断できます。。シンプルな木目模様と明るい色により、表面と切断エッジのコントラストが少なく、きれいな切断を実現するのに最適です。
3. ベニヤ
突き板を使用することが多い彫刻には適していますが、切断には困難が伴う場合があります、コアの材質に応じて異なります。サンプル片でレーザー カッターの設定をテストし、ベニヤとの適合性を判断します。
4.合板
合板はレーザー切断が特に困難です。接着剤含有量が高い。ただし、レーザー切断用に特別に設計された合板 (樺合板など) を選択し、テーピング、コーティング、サンディングなどの技術を適用すると、結果を改善できる可能性があります。合板は多用途性があり、さまざまなサイズやスタイルがあるため、課題はあるものの人気の選択肢となっています。
注意深く計画して準備したとしても、完成した作品に焼け跡が現れることがあります。エッジの焼けやフラッシュバックを完全になくすことは必ずしも可能ではありませんが、結果を改善するために使用できる仕上げ方法がいくつかあります。
これらのテクニックを適用する前に、仕上げ時間を最小限に抑えるためにレーザー設定が最適化されていることを確認してください。焦げを除去またはマスキングするための効果的な方法をいくつか紹介します。
1. サンディング
サンディングは効果的な方法ですエッジの焼けを取り除き、表面をきれいにします。エッジまたは表面全体を研磨して、焦げ跡を軽減または除去できます。
2. 塗装
焼けたエッジとフラッシュバックマークのペイントシンプルで効果的な解決策です。希望の外観を実現するために、スプレー ペイントやブラシ付きアクリルなど、さまざまな種類のペイントを試してください。塗料の種類によって木材の表面との相互作用が異なる場合があることに注意してください。
3. 染色
木の汚れは焦げ跡を完全に隠すことはできませんが、サンディングと組み合わせると優れた結果が得られます。油ベースのステインは可燃性を高めるため、さらなるレーザー切断を目的とした木材には使用しないでください。
4.マスキング
マスキングは予防策ですが、フラッシュバックマークを軽減することができます。。カットする前に、マスキングテープまたはコンタクトペーパーを単層で貼り付けます。追加したレイヤーでは、レーザーの速度または出力設定の調整が必要になる場合があることに注意してください。これらの方法を使用すると、焼け跡に効果的に対処し、レーザーカットした木材プロジェクトの最終的な外観を向上させることができます。
これらの方法を使用すると、焼け跡に効果的に対処し、レーザーカットした木材プロジェクトの最終的な外観を向上させることができます。
木の焼けを取り除くためのサンディング
木材を燃えから守るためのマスキング
4.木材のレーザー切断に関するよくある質問
▶ レーザー切断中の火災の危険をどのように軽減できますか?
レーザー切断中の火災の危険を最小限に抑えることは、安全のために非常に重要です。まずは可燃性の低い材料を選択し、煙を効果的に分散させるために適切な換気を確保してください。レーザー カッターを定期的にメンテナンスし、消火器などの火災安全装置をすぐに利用できるようにしてください。動作中は決して機械から目を離さず、迅速かつ効果的な対応のための明確な緊急手順を確立してください。
▶ 木材のレーザー焼けをどのように取り除くのですか?
木材のレーザー焼けを除去するには、いくつかの方法があります。
• サンディング: サンドペーパーを使って表面の焼けを取り除き、表面を滑らかにします。
• より深いマークへの対処: より深刻な焼け跡に対処するには、ウッドフィラーまたは木材漂白剤を塗布します。
• 火傷を隠す: 木材の表面を染色またはペイントして、焼け跡と素材の自然な色合いをブレンドし、外観を改善します。
▶ レーザー切断用に木材をマスキングするにはどうすればよいですか?
レーザー切断による焼け跡は永久に残ることがよくありますただし、減らすか隠すことはできます:
除去: サンディング、ウッドフィラーの塗布、または木材用漂白剤の使用により、焼け跡を目立たなくすることができます。
隠蔽: ステインやペイントを行うと、焼け跡を隠すことができ、木の自然な色と混ざり合います。
これらの技術の有効性は、火傷の程度と使用される木材の種類によって異なります。
▶ レーザー切断用に木材をマスキングするにはどうすればよいですか?
レーザー切断用に木材を効果的にマスキングするには:
1.粘着マスキング材を塗布します。木の表面にしっかりと接着し、均一にカバーします。
2. 必要に応じて、レーザー切断または彫刻を進めます。
3.終わったらマスキング材を丁寧に剥がします切断して、その下の保護された清潔な領域を露出させます。
このプロセスは、露出した表面に焦げ跡ができるリスクを軽減し、木材の外観を維持するのに役立ちます。
▶ レーザー切断できる木材の厚さはどれくらいですか?
レーザー技術を使用して切断できる木材の最大の厚さは、主にレーザーの出力と加工される木材の特定の特性などの要因の組み合わせによって決まります。
レーザー出力は、切断能力を決定する上で極めて重要なパラメータです。以下の出力パラメータ表を参照して、さまざまな厚さの木材の切断能力を決定できます。重要なのは、同じ厚さの木材を異なるパワーレベルで切断できる状況では、達成したい切断効率に基づいて適切なパワーを選択する際に切断速度が重要な要素となることです。
レーザー切断の可能性に挑戦 >>
(厚さ25mmまで)
提案：
さまざまな種類の木材を異なる厚さで切断する場合は、上の表に概説されているパラメータを参照して、適切なレーザー出力を選択できます。特定の木材の種類または厚さが表の値と一致しない場合は、お気軽にお問い合わせください。ミモワークレーザー。最適なレーザー出力構成を決定するために、喜んで切断テストを提供させていただきます。
▶ 適切な木材レーザーカッターを選択するには?
レーザー機械に投資したい場合、考慮する必要がある主な要素が 3 つあります。材料のサイズと厚さに応じて、作業テーブルのサイズとレーザー管の出力を基本的に確認できます。他の生産性要件と組み合わせることで、レーザーの生産性をアップグレードするための適切なオプションを選択できます。さらに、予算についても考慮する必要があります。
レーザー管のレーザー出力によって、機械が切断できる木材の最大厚さと動作速度が決まります。一般に、レーザー出力が高いほど、切断厚さと切断速度は大きくなりますが、コストも高くなります。
たとえば、MDF 木材シートを切断したい場合。私たちは以下をお勧めします:
さらに、予算と利用可能なスペースも重要な考慮事項です。 MimoWork では、無料ですが包括的な販売前コンサルティング サービスを提供しています。当社の営業チームは、お客様の特定の状況と要件に基づいて、最も適切でコスト効率の高いソリューションを推奨します。
5. おすすめの木材レーザー切断機
MimoWork レーザー シリーズ
▶ 人気の木材レーザーカッターのタイプ
作業テーブルのサイズ:600mm * 400mm (23.6 インチ * 15.7 インチ)
レーザー出力オプション:65W
デスクトップレーザーカッター60の概要
フラットベッド レーザー カッター 60 はデスクトップ モデルです。コンパクトなデザインなので、部屋のスペース要件が最小限に抑えられます。テーブルの上に簡単に置いて使用できるため、小規模なカスタム製品を扱うスタートアップ企業にとって優れた入門レベルのオプションになります。
作業テーブルのサイズ:1300mm * 900mm (51.2 インチ * 35.4 インチ)
レーザー出力オプション:100W/150W/300W
フラットベッドレーザーカッター130の概要
フラットベッド レーザー カッター 130 は、木材の切断に最も人気のある選択肢です。前後貫通型の作業台なので、作業エリアより長い木板の切断も可能です。さらに、さまざまな厚さの木材を切断するニーズを満たすために、あらゆる出力定格のレーザー管を装備することにより、多用途性を提供します。
作業テーブルのサイズ:1300mm * 2500mm (51.2 インチ * 98.4 インチ)
レーザー出力オプション:150W/300W/450W
フラットベッドレーザーカッター130Lの概要
広告や産業の多様な用途に合わせた大型で厚い木材シートの切断に最適です。 1300mm * 2500mm のレーザー切断テーブルは 4 方向からアクセスできるように設計されています。弊社のCO2木材レーザー切断機は高速性が特徴で、切断速度は毎分36,000mm、彫刻速度は毎分60,000mmに達します。
今すぐレーザーコンサルタントを始めましょう!
> どのような情報を提供する必要がありますか?
| ✔ | 特定の素材（合板、MDFなど） |
| ✔ | 素材のサイズと厚さ |
| ✔ | レーザーでやりたいことは何ですか? (カット、穴開け、または彫刻) |
| ✔ | 処理できる最大フォーマット |
> 弊社の連絡先情報
Facebook、YouTube、Linkedin から私たちを見つけることができます。
さらに深く潜る ▷
興味があるかもしれません
# 木材レーザーカッターの価格はいくらですか?
＃木材をレーザー切断するための作業テーブルを選択するにはどうすればよいですか？
# 木材のレーザー切断に適切な焦点距離を見つけるにはどうすればよいですか?
# レーザー切断できる材料は他にありますか?
木材レーザーカッターに関する混乱や質問がございましたら、いつでもお問い合わせください。
投稿時刻: 2025 年 1 月 13 日