アクリルのレーザー切断は、さまざまな製品やデザインを作成するための安全、効率的、正確な方法を提供します。このガイドでは、アクリルのレーザー切断の原理、利点、課題、実践的なテクニックについて詳しく説明します。、初心者にも専門家にも同様に重要なリソースとして役立ちます。
1. アクリルのレーザー切断の紹介
アクリルのカットとは
レーザーで？
アクリルをレーザーで切断CAD ファイルに誘導された高出力レーザー ビームを使用して、アクリル素材に特定のデザインを切断または彫刻します。
穴あけや鋸引きなどの従来の方法とは異なり、この技術は正確なレーザー技術に依存して材料をきれいかつ効率的に蒸発させ、無駄を最小限に抑え、優れた結果をもたらします。
この方法は、高精度、複雑なディテール、一貫した出力を必要とする業界に特に適しています。従来の切断方法よりも好ましい選択肢となっています。
▶ なぜアクリルをレーザーで切断するのですか?
レーザー技術はアクリルの切断に比類のない利点をもたらします。
•滑らかなエッジ:押し出されたアクリルに火炎研磨されたエッジが生成され、後処理の必要性が軽減されます。
•彫刻オプション:装飾的および機能的用途のためにキャストアクリルに冷ややかな白い彫刻を作成します。
•精度と再現性:複雑な設計でも均一な結果を保証します。
•多用途性:小規模なカスタムプロジェクトから大量生産まで適しています。
LEDアクリルスタンド ホワイト
▶ アクリルレーザー切断機の用途
レーザーカットされたアクリルは、複数の分野にわたって幅広い用途に使用できます。
✔ 広告：カスタム看板、照明付きロゴ、プロモーション用ディスプレイ。
✔ アーキテクチャ:建築模型、化粧パネル、透明パーテーションなど。
✔ 自動車:ダッシュボードコンポーネント、ランプカバー、フロントガラス。
✔ 家庭用品:キッチンオーガナイザーやコースター、水槽など。
✔ 受賞歴と評価:パーソナライズされた彫刻が施されたトロフィーと盾。
✔ ジュエリー：高精度のイヤリング、ペンダント、ブローチ。
✔ 包装:耐久性があり、見た目も美しい箱と容器。
>> アクリルをレーザーで切断するビデオをご覧ください
アクリルのレーザー切断について何かアイデアはありますか?
▶ CO2 VS ファイバーレーザー: アクリルの切断に適しているのはどちらですか
アクリルのカットには、CO2 レーザーは間違いなく最良の選択ですその固有の光学特性によるものです。
表からわかるように、CO2 レーザーは通常、約 10.6 マイクロメートルの波長で集束ビームを生成しますが、このビームはアクリルに容易に吸収されます。ただし、ファイバー レーザーは約 1 マイクロメートルの波長で動作し、CO2 レーザーと比較すると木材に完全には吸収されません。したがって、金属を切断したりマークを付けたりする場合には、ファイバー レーザーが最適です。しかし、木材、アクリル、繊維などの非金属の場合、CO2 レーザーによる切断効果は比類のないものです。
2. アクリルのレーザー切断の長所と短所
▶ メリット
✔ 滑らかな刃先:
強力なレーザーエネルギーにより、アクリル板を垂直方向に瞬時に切断します。ヒートシールしてエッジを滑らかできれいに磨きます。
✔ 非接触切断:
レーザーカッターは非接触加工のため、機械的ストレスが無く、材料の傷や割れの心配がありません。工具やビットを交換する必要はありません。
✔ 高精度:
超高精度のアクリルレーザーカッターで、設計されたヤスリに合わせて複雑なパターンをカットします。絶妙なカスタムアクリル装飾や産業・医療用品に適しています。
✔ スピードと効率:
強力なレーザーエネルギー、機械的ストレスなし、デジタル自動制御により、切断速度と全体の生産効率が大幅に向上します。
✔ 多用途性:
CO2 レーザー切断は、さまざまな厚さのアクリル板の切断に多用途に使用できます。薄いアクリル素材と厚いアクリル素材の両方に適しており、プロジェクト用途に柔軟性をもたらします。
✔ 材料の無駄を最小限に抑える:
CO2 レーザーの集束ビームは、狭い切り溝幅を作成することで材料の無駄を最小限に抑えます。大量生産を行っている場合は、インテリジェントなレーザー ネスティング ソフトウェアによって切断パスが最適化され、材料の使用率が最大化されます。
クリスタルクリアエッジ
複雑なカットパターン
▶ デメリット
アクリルに写真を彫刻
レーザーでアクリルを切断することには多くの利点がありますが、欠点を考慮することも同様に重要です。
変動する生産速度:
アクリルをレーザーで切断する場合、生産速度が不安定になることがあります。アクリル素材の種類、厚さ、特定のレーザー切断パラメーターなどの要因が、生産の速度と均一性を決定する役割を果たします。これらの変数は、特に大規模な操作において、プロセスの全体的な効率に影響を与える可能性があります。
3. アクリルをレーザーカッターで切断する工程
アクリルのレーザーカットは、詳細なデザインを作成するための正確かつ効率的な方法ですが、最適な結果を得るには、材料とプロセスを理解する必要があります。 CNC システムと精密な機械コンポーネントに応じて、アクリル レーザー切断機は自動で操作が簡単です。
設計ファイルをコンピュータにアップロードし、材料の特徴や切断要件に応じてパラメータを設定するだけです。
ここでは、アクリル絵の具を扱う際の重要な考慮事項を含むステップバイステップのガイドを示します。
ステップ 1. 機械とアクリルを準備する
アクリルの準備:アクリルを作業テーブル上で平らで清潔な状態に保ち、実際のレーザー切断の前にスクラップを使用してテストすることをお勧めします。
レーザーマシン:アクリルのサイズ、切断パターンのサイズ、アクリルの厚さを決定し、適切な機械を選択します。
ステップ2. ソフトウェアを設定する
設計ファイル:カッティングファイルをソフトウェアにインポートします。
レーザー設定:一般的な切断パラメータについては、当社のレーザー専門家にご相談ください。ただし、材料によって厚さ、純度、密度が異なるため、事前にテストすることが最善の選択です。
ステップ 3. アクリルをレーザーカットする
レーザー切断を開始します。レーザーは指定されたパスに従ってパターンを自動的に切断します。必ず換気口を開けて煙を追い出し、送風を弱めてエッジが滑らかになるようにしてください。
これらの手順に注意深く従うことで、アクリルをレーザー切断するときに正確で高品質の結果を得ることができます。
この高度な切断技術の利点を最大限に活用するには、適切な準備、セットアップ、安全対策が成功のために不可欠です。
ビデオチュートリアル: アクリルのレーザー切断と彫刻
4. 影響を与える要因レーザーでアクリルを切断
アクリルのレーザー切断には、精度と、プロセスの品質と効率に影響を与えるいくつかの要因の理解が必要です。以下で詳しく説明します。アクリルを切断する際に考慮すべき重要な点.
▶ レーザー切断機の設定
レーザー切断機の設定を適切に構成することは、最適な結果を達成するために不可欠です。機械には、さまざまな調整可能な機能が備わっています。切断プロセスに影響を与える, 含む:
1. パワー
• 一般的なルールは次のとおりです。10ワット(W)ごとにレーザー出力の1mmアクリルの厚み。
• ピークパワーが高いため、薄い材料の迅速な切断が可能になり、厚い材料の切断品質が向上します。
2. 頻度
1 秒あたりのレーザー パルス数に影響し、カットの精度に影響します。最適なレーザー周波数は、アクリルの種類と希望するカット品質によって異なります。
• キャストアクリル:高周波を使用する(20～25kHz)フレームポリッシュエッジ用。
• 押し出しアクリル:より低い周波数(2～5kHz)きれいなカットに最適です。
3.スピード
適切な速度はレーザー出力と材料の厚さによって異なります。速度が速いほど切断時間は短縮されますが、厚い材料の場合は精度が損なわれる可能性があります。
さまざまな出力レベルと厚さの最大速度と最適速度を詳細に示した表は、有用な参考として役立ちます。.
表 1: CO₂ レーザー切断設定の最大速度表
表のクレジット:https://artizano.com/
表 2: 最適な速度のための CO₂ レーザー切断設定チャート
表のクレジット:https://artizano.com/
▶アクリルの厚さ
アクリル シートの厚さは、必要なレーザー出力に直接影響します。シートが厚いと、きれいにカットするためにより多くのエネルギーが必要になります。
• 一般的なガイドラインとして、およそ10ワット(W)すべての場合に必要なレーザー出力1mmアクリルの厚み。
• 材料が薄い場合は、より低い出力設定とより遅い速度を使用して、切断に十分なエネルギー入力を確保できます。
• 出力が低すぎて速度を下げても補えない場合、切断の品質がアプリケーションの要件を満たさない可能性があります。
スムーズで高品質な切断を実現するには、材料の厚さに応じて出力設定を最適化することが重要です。
これらの要素を考慮すると、機械の設定、速度、出力、材料の厚さ—アクリルのレーザー切断の効率と精度を向上させることができます。各要素は、プロジェクトの成功を確実にする上で極めて重要な役割を果たします。
5. おすすめのアクリルレーザー切断機
MimoWork レーザー シリーズ
▶ 人気のアクリルレーザーカッターの種類
印刷されたアクリル レーザー カッター: 活気に満ちた創造性、点火
UV 印刷アクリル、模様付きアクリルの切断要件を満たすために、MimoWork はプロ仕様の印刷アクリル レーザー カッターを設計しました。CCDカメラを搭載したカメラレーザーカッターはパターンの位置を正確に認識し、印刷された輪郭に沿ってレーザーヘッドを指示して切断します。 CCD カメラ レーザー カッターは、特にハニカム レーザー切断テーブル、パススルー マシン設計のサポートにより、印刷されたアクリルをレーザー切断するのに非常に役立ちます。カスタマイズ可能な作業プラットフォームから精巧な職人技まで、当社の最先端のレーザー カッターは境界を超えます。看板、装飾品、工芸品、ギフト業界向けに特別に設計されており、高度な CCD カメラ技術の力を利用して、パターン付きのプリントアクリルを完璧にカットします。ボールねじトランスミッションと高精度サーボモーターオプションを使用して、比類のない精度と完璧な実行を体験してください。比類のない創意工夫で芸術的卓越性を再定義し、想像力を新たな高みへ高めましょう。
アクリル板レーザーカッター、最高です工業用CNCレーザー切断機
さまざまな広告や産業用途に対応する、大型で厚いアクリル板のレーザー切断に最適です。1300mm * 2500mm のレーザー切断テーブルは 4 方向からアクセスできるように設計されています。当社のアクリル板レーザー切断機は、毎分36,000mmの切断速度に達する高速加工が特徴です。また、ボールネジとサーボモーター伝達システムは、ガントリーの高速移動に対する安定性と精度を確保し、効率と品質を確保しながら大判材料のレーザー切断に貢献します。レーザー切断アクリルシートは、照明および商業産業、建設分野、化学産業、その他の分野で広く使用されており、毎日、広告装飾、サンドテーブルモデル、看板、看板、ライトボックスパネルなどのディスプレイボックスで最も一般的です。 、英字パネル。
(プレキシガラス/PMMA) アクリルレーザーカッター、頑張ってください工業用CNCレーザー切断機
さまざまな広告や産業用途に対応する、大型で厚いアクリル板のレーザー切断に最適です。1300mm * 2500mm のレーザー切断テーブルは 4 方向からアクセスできるように設計されています。当社のアクリルレーザーカッターは高速加工が特徴で、毎分36,000mmの切断速度に達します。また、ボールネジとサーボモーター伝達システムは、ガントリーの高速移動に対する安定性と精度を確保し、効率と品質を確保しながら大判材料のレーザー切断に貢献します。さらに、オプションの 300W および 500W の高出力レーザー管により、厚いアクリルも切断できます。 CO2 レーザー切断機は、アクリルや木材などの超厚くて大きな固体材料を切断できます。
アクリルレーザー切断機の購入に関するアドバイスを得る
6. レーザーでアクリルを切断するための一般的なヒント
アクリルを扱うときは、安全を確保し、最良の結果を得るには、次のガイドラインに従うことが重要です。
1. 機械を無人のまま放置しないでください
• アクリルはレーザー切断にさらされると非常に発火しやすいため、常に監視することが不可欠です。
• 一般的な安全対策として、素材に関係なく、立ち会わずにレーザー カッターを操作しないでください。
2. 適切な種類のアクリルを選択する
• 特定の用途に適したアクリルのタイプを選択します。
o キャストアクリル: つや消しホワイト仕上げのため、彫刻に最適です。
o 押し出しアクリル: 切断、火炎研磨された滑らかなエッジの作成に適しています。
3. アクリルを持ち上げます
• サポートまたはスペーサーを使用して、アクリルを切断テーブルから持ち上げます。
• 高くすると、不要なマークや素材への損傷の原因となる裏面反射を除去できます。
アクリルシートのレーザー切断
7. アクリルのレーザー切断に関するよくある質問
▶ アクリルのレーザー切断はどのように機能しますか?
レーザー切断では、強力なレーザービームをアクリルの表面に集中させます。、指定された切断パスに沿って材料を蒸発させます。
アクリル板を希望の形に成形する工程です。さらに、アクリルの表面から薄い層だけを蒸発させるように設定を調整することで、同じレーザーを彫刻に使用して、詳細な表面デザインを作成することもできます。
▶ アクリルを切断できるレーザーカッターの種類は何ですか?
CO2レーザーカッターはアクリルの切断に最も効果的です。
これらは、アクリルが色に関係なく吸収できる赤外線領域のレーザー光線を放射します。
高出力 CO2 レーザーは、厚さに応じてアクリルを 1 回のパスで切断できます。
▶ アクリル用レーザーカッターを選ぶ理由
従来の方法の代わりに?
レーザー切断のオファー材料との接触がなく、正確で滑らかで一定の刃先が得られ、破損が減少します。.
柔軟性が高く、材料の無駄を最小限に抑え、工具の摩耗を引き起こしません。
さらに、レーザー切断にはラベル付けや細かいディテールを含めることができるため、従来の方法と比較して優れた品質が得られます。
▶ アクリルを自分でレーザーカットできますか?
はい、できます適切な材料、ツール、専門知識があれば、アクリルをレーザーカットできます。
ただし、プロ品質の結果を得るには、多くの場合、資格のある専門家または専門会社を雇うことをお勧めします。
これらの企業には、高水準の結果を保証するために必要な設備と熟練したスタッフがいます。
▶ アクリルの最大サイズはどれくらいですか
レーザーカットは可能ですか?
カットできるアクリルのサイズはレーザーカッターのベッドサイズによって異なります。
ベッドサイズが小さい機械もあれば、最大で大きなピースに対応できる機械もあります。1200mm×2400mmあるいはそれ以上です。
▶ アクリルはレーザー切断中に燃えますか?
切断中にアクリルが燃えるかどうかは、レーザーの出力と速度の設定によって異なります。
通常、エッジにわずかな焼けが発生しますが、出力設定を最適化することで、この焼けを最小限に抑え、よりきれいなカットを確保できます。
▶ すべてのアクリルはレーザー切断に適していますか?
ほとんどのアクリル タイプはレーザー切断に適していますが、色や材料の種類の違いがプロセスに影響を与える可能性があります。
使用する予定のアクリルをテストして、レーザー カッターとの互換性があり、望ましい結果が得られることを確認することが重要です。
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投稿時刻: 2025 年 1 月 10 日