Vorwort zum Laserschnitt
Es gibt verschiedene Laseranwendungen, die von Laserstift für das Tutorial bis hin zu Laserwaffen für einen Langstrecken-Streik reichen. Laserschneidung als Unterteilung von Anwendungen wurde entwickelt und zeichnet sich in Schnitt- und Gravurfeldern aus. Mit hervorragenden Laserfunktionen, hervorragenden Schneidleistung und automatischer Verarbeitung ersetzen Laserschneidmaschinen einige herkömmliche Schneidwerkzeuge. CO2 -Laser ist eine immer beliebtere Verarbeitungsmethode. Die Wellenlänge von 10,6 μm ist mit fast allen nichtmetallischen Materialien und laminiertem Metall kompatibel. Von täglichem Stoff und Leder über industriell verwendete Plastik, Glas und Isolierung sowie Handwerksmaterialien wie Holz und Acryl ist die Laserschneidemaschine in der Lage, diese zu handhaben und hervorragende Schnitteffekte zu erkennen. Egal, ob Sie mit Materialien schneiden und gravieren für den kommerziellen und industriellen Gebrauch oder in eine neue Schneidemaschine für Hobby- und Geschenkarbeit investieren möchten. Ein wenig Kenntnis von Laserschneidemaschinen und Laserschneidemaschine ist eine große Hilfe für Sie einen Plan machen.
TECHNOLOGIE
1. Was ist die Laserschneidemaschine?
Die Laserschneidemaschine ist eine leistungsstarke Schnitt- und Gravurmaschine, die vom CNC -System gesteuert wird. Der agile und starke Laserstrahl stammt aus dem Laserrohr, wo die magische photoelektrische Reaktion auftritt. Die Laserrohre für das CO2 -Laserschnitt sind in zwei Arten unterteilt: Glaslaserrohre und Metalllaserrohre. Der emittierte Laserstrahl wird auf das Material übertragen, das Sie durch drei Spiegel und ein Objektiv geschnitten werden. Keine mechanische Spannung und kein Kontakt zwischen Laserkopf und Material. In dem Moment, in dem der Laserstrahl enorme Wärme durch das Material führt, wird er verdunstet oder untermustert. Es ist nichts anderes übrig als ein ziemlich dünner Kerf auf dem Material. Dies ist ein Grundprozess und ein Grundsatz des CO2 -Laserschnitts. Der leistungsstarke Laserstrahl entspricht dem CNC -System und der ausgeklügelten Transportstruktur, und die grundlegende Laserschneidemaschine wurde gut zur Funktionsweise entwickelt. Um eine stetige Läufe, perfekte Schnittqualität und sichere Produktion zu gewährleisten, ist die Laserschneidemaschine mit einem Luftassistentensystem, einem Abluftventilator, einem Ausschlussprogramm und anderen ausgestattet.
2. Wie funktioniert Laserschneider?
Wir wissen, dass der Laser die intensive Wärme verwendet, um das Material zu durchschneiden. Wer sendet dann die Anweisung, um die sich bewegende Richtung und den Schnittpfad zu lenken? Ja, es handelt sich um ein intelligentes CNC -Lasersystem, einschließlich Laserschneidsoftware, ein Steuerungs -Mainboard und ein Schaltungssystem. Das automatische Steuerungssystem macht den Betrieb einfacher und bequemer, egal ob Sie Anfänger oder Profi sind. Wir müssen nur die Schneiddatei importieren und die richtigen Laserparameter wie Geschwindigkeit und Leistung einstellen, und die Laserschneidemaschine startet den nächsten Schnittvorgang gemäß unseren Anweisungen. Der gesamte Laserschneid- und Gravurprozess ist konsistent und mit wiederholter Präzision. Kein Wunder, dass der Laser der Verfechter von Geschwindigkeit und Qualität ist.
3.. Laserschneiderstruktur
Im Allgemeinen besteht die Laserschneidemaschine aus vier Hauptteilen: Laseremissionsbereich, Steuerungssystem, Bewegungssystem und Sicherheitssystem. Jede Komponente spielt eine wichtige Rolle bei präzisem und schnellem Schneiden und Gravieren. Wenn Sie über einige Strukturen und Komponenten von Laserschneidemaschinen informiert sind, können Sie nicht nur die richtige Entscheidung bei der Auswahl und Kaufmaschine treffen, sondern bietet auch mehr Flexibilität für den Betrieb und die künftige Produktionserweiterung.
Hier finden Sie eine Einführung in die Hauptteile einer Laserschneidemaschine:
Laserquelle:
CO2 -Laser:Verwendet ein Gasgemisch, das hauptsächlich aus Kohlendioxid besteht, wodurch es ideal ist, um nicht Metallmaterialien wie Holz, Acryl, Stoff und bestimmte Steinarten zu schneiden. Es arbeitet mit einer Wellenlänge von ungefähr 10,6 Mikrometern.
Faserlaser:Verwendet eine Solid-State-Laser-Technologie mit optischen Fasern, die mit seltenen Erdelementen wie Ytterbium dotiert sind. Es ist sehr effizient, um Metalle wie Stahl, Aluminium und Kupfer zu schneiden und bei einer Wellenlänge von etwa 1,06 Mikrometern zu betreiben.
ND: YAG Laser:Verwendet einen Kristall von Neodym-dotiertem Yttrium-Aluminium-Granat. Es ist vielseitig und kann sowohl Metalle als auch einige Nichtmetalle schneiden, obwohl es seltener als CO2- und Faserlaser für Schnittanlagen ist.
Laserrohr:
Beherbergt das Lasermedium (CO2 -Gas im Fall von CO2 -Lasern) und erzeugt den Laserstrahl durch elektrische Anregung. Die Länge und Leistung des Laserrohrs bestimmen die Schneidfähigkeit und die Dicke der Materialien, die geschnitten werden können. Es gibt zwei Arten von Laserrohr: Glaslaserrohr und Metalllaserrohr. Die Vorteile von Glaslaserrohre sind die budgetfreundlichen und können die meisten einfachen Materialien in einem bestimmten Präzisionsbereich bewältigen. Die Vorteile von Metalllaserrohre sind die lange Lebensdauer und die Fähigkeit, eine höhere Laserschneide -Präzision zu erzeugen.
Optisches System:
Spiegel:Strategisch positioniert, um den Laserstrahl vom Laserrohr auf den Schneidkopf zu lenken. Sie müssen genau ausgerichtet sein, um eine genaue Lieferung von Strahl zu gewährleisten.
Objektive:Fokussieren Sie den Laserstrahl auf einen guten Punkt und verbessern Sie das Schneidenpräzision. Die Brennweite der Linse beeinflusst den Fokus des Strahls und die Schnitttiefe.
Laserschneidkopf:
Objektiv fokussieren:Konvertiert den Laserstrahl zum präzisen Schneiden.
Düse:Regie unterstützt Gase (wie Sauerstoff oder Stickstoff) auf den Schneidbereich, um die Schnitteffizienz zu verbessern, die Schnittqualität zu verbessern und Abfälle zu verhindern.
Höhensensor:Behält einen konsistenten Abstand zwischen dem Schneidkopf und dem Material und sorgt für einheitliche Schnittqualität.
CNC -Controller:
CNC -System (Computer Numerical Control): Verwaltet die Vorgänge der Maschine, einschließlich Bewegung, Laserleistung und Schnittgeschwindigkeit. Es interpretiert die Entwurfsdatei (normalerweise in DXF oder ähnlichen Formaten) und übersetzt sie in genaue Bewegungen und Laseraktionen.
Arbeitstabelle:
Shuttle -Tisch:Der Shuttle-Tisch, auch Palettenwechsler bezeichnet, ist mit einem Durchgangsdesign strukturiert, um in wechselseitige Richtungen zu transportieren. Um die Belastung und Entladung von Materialien zu erleichtern, die Ausfallzeiten minimieren oder beseitigen und Ihr spezifisches Materialschneiden entsprechen können, haben wir verschiedene Größen so gestaltet, dass sie jede einzelne Größe von Mimowork -Laserschneidemaschinen entsprechen.
Wabenlaserbett:Bietet eine flache und stabile Oberfläche mit minimalem Kontaktbereich, reduziert die Rückleiter und ermöglicht saubere Schnitte. Das Laserwabenbett ermöglicht eine einfache Belüftung von Hitze, Staub und Rauch während des Laserschneidvorgangs.
Messerstreifentisch:Es dient hauptsächlich zum Durchschneiden von dickeren Materialien, in denen Sie Lasersprunger vermeiden möchten. Die vertikalen Balken ermöglichen auch den besten Abgasfluss beim Schneiden. Lamellas können einzeln platziert werden, folglich kann die Lasertabelle gemäß jeder einzelnen Anwendung angepasst werden.
Fördertisch:Der Fördertisch besteht ausEdelstahlnetzdas ist geeignet fürdünne und flexible Materialien wieFilmAnwesendStoffUndLeder.Mit dem Fördersystem wird das ewige Laserschneiden machbar. Die Effizienz der Mimowork -Lasersysteme kann weiter erhöht werden.
Acryl -Schneidgitter -Tisch:Das Special Laser -Graveur -Gitter verhindert die Rückspiegelung. Es ist daher ideal zum Schneiden von Acryl, Laminaten oder Plastikfilmen mit Teilen von kleiner als 100 mm, da diese nach dem Schnitt in einer flachen Position bleiben.
Pin -Arbeitstabelle:Es besteht aus zahlreichen einstellbaren Stiften, die in verschiedenen Konfigurationen angeordnet werden können, um das geschnittene Material zu unterstützen. Dieses Design minimiert den Kontakt zwischen Material und Arbeitsfläche und bietet mehrere Vorteile für Laserschneid- und Gravuranwendungen.
Bewegungssystem:
Steppermotoren oder Servomotoren:Fahren Sie die X, Y und manchmal die Z-Achsenbewegungen des Schneidkopfs. Servomotoren sind im Allgemeinen präziser und schneller als Schrittmotoren.
Lineare Führer und Schienen:Stellen Sie eine glatte und präzise Bewegung des Schneidkopfs sicher. Sie sind entscheidend für die Aufrechterhaltung der Schnittgenauigkeit und Konsistenz über lange Zeiträume.
Kühlsystem:
Wasserkühler: Hält das Laserrohr und andere Komponenten bei einer optimalen Temperatur, um eine Überhitzung zu verhindern und eine konsistente Leistung aufrechtzuerhalten.
Luftassistent:Bläst einen Luftstrom durch die Düse, um Schmutz abzuräumen, wärmebezogene Zonen zu reduzieren und die Schnittqualität zu verbessern.
Abgasanlage:
Entfernen Sie Dämpfe, Rauch und Partikel, die während des Schneidvorgangs erzeugt werden, um eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. Die ordnungsgemäße Belüftung ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Luftqualität und für den Schutz sowohl des Bedieners als auch der Maschine.
Bedienfeld:
Bietet eine Schnittstelle für Bediener, um Einstellungen einzugeben, den Maschinenstatus zu überwachen und den Schnittvorgang zu steuern. Es kann ein Touchscreen -Display, eine Notstopp -Taste und die manuellen Steuerungsoptionen für feine Anpassungen enthalten.
Sicherheitsmerkmale:
Gehäusegerät:Schützen Sie die Betreiber vor Lasereinflüsse und potenziellen Trümmern. Die Gehäuse werden häufig miteinander verbunden, um den Laser zu schalten, wenn er während des Betriebs geöffnet wird.
Notstop -Taste:Ermöglicht eine sofortige Abschaltung der Maschine im Notfall, um die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten.
Lasersicherheitssensoren:Erkennen Sie Anomalien oder unsichere Bedingungen, wodurch automatische Herunterfahren oder Warnungen ausgelöst werden.
Software:
Laserschneidsoftware: MimokutDie Laserschneidsoftware wurde entwickelt, um Ihre Schneidarbeit zu vereinfachen. Laden Sie einfach Ihre Laser -Cut -Vektordateien hoch. Mimocut übersetzt die definierten Linien, Punkte, Kurven und Formen in die Programmiersprache, die von der Laserschneider -Software erkannt werden kann und die Lasermaschine zur Ausführung leiten kann.
Auto-NEST-Software:ImiMonestDie Laser -Schnitt -Nisting -Software hilft den Herstellern, die Materialkosten zu minimieren, und verbessert die Nutzungsrate von Materialien, indem erweiterte Algorithmen verwendet werden, die die Varianz der Teile analysieren. In einfachen Worten kann es die Laserschneiddateien perfekt auf das Material platzieren. Unsere Nistsoftware zum Laserschneiden kann zum Schneiden einer Vielzahl von Materialien als angemessene Layouts angewendet werden.
Kameraerkennungssoftware:Mimowork entwickelt sich CCD -Kamera -Laserpositionierungssystem Dies kann die Feature -Bereiche erkennen und lokalisieren, damit Sie Zeit sparen und die Genauigkeit der Laserschneidung gleichzeitig erhöhen können. Die CCD -Kamera ist neben dem Laserkopf ausgestattet, um zu Beginn des Schneidvorgangs nach dem Werkstück zu suchen. Auf diese Weise können gedruckte, gewebte und bestickte Treue-Markierungen sowie andere kontrastreiche Konturen visuell gescannt werden, damit die Laserschneiderkamera wissen, wo die tatsächliche Position und die Dimension der Arbeitsstücke sind und ein präzises Musterlaserschneiddesign erreichen.
Projektionssoftware:Von der MIMO -ProjektionssoftwareDie Umrisse und Position der zu schneidenden Materialien wird auf dem Arbeitstisch angezeigt, wodurch der genaue Ort für eine höhere Qualität des Laserschneids kalibriert wird. Normalerweise dieSchuhe oder Schuhedes Laserschnitts übernehmen das Projektionsgerät. Wie zum Beispiel Echtes Leder Schuhe, Pu Leder Schuhe, Strickpflege, Turnschuhe.
Prototypsoftware:Durch die Verwendung einer HD -Kamera oder eines digitalen Scanners, Mimoprototyp Erkennt automatisch die Umrisse und Nähen jedes Materialstücks und generiert Designdateien, die Sie direkt in Ihre CAD -Software importieren können. Im Vergleich zum herkömmlichen manuellen Messpunkt für Punkt ist die Effizienz der Prototypsoftware um ein Vielfaches höher. Sie müssen die Schneidproben nur auf den Arbeitstisch platzieren.
Gase unterstützen:
Sauerstoff:Verbessert die Schnittgeschwindigkeit und -qualität für Metalle, indem exotherme Reaktionen erleichtert werden, die dem Schneidvorgang Wärme verleihen.
Stickstoff:Wird zum Schneiden von Nichtmetallen und einigen Metallen verwendet, um saubere Schnitte ohne Oxidation zu erzielen.
Druckluft:Wird zum Schneiden von Nicht-Metallen verwendet, um geschmolzenes Material wegzublasen und die Verbrennung zu verhindern.
Diese Komponenten arbeiten in Harmonie, um präzise, effiziente und sichere Laserschneidvorgänge in einer Vielzahl von Materialien zu gewährleisten, wodurch Laserschneidmaschinen bei der modernen Herstellung und Herstellung vielseitige Werkzeuge hergestellt werden.
Multi-Funktionen und Flexibilität des Kamera-Laserschneiders Eingabeaufforderung zum Schneiden gewebter Etikett, Aufkleber und Klebstoff auf ein höheres Niveau mit hoher Effizienz und Top-Präzision. Druck- und Stickmuster auf dem Patch und dem gewebten Etikett müssen genau geschnitten werden ...
Um die Anforderungen für Kleinunternehmen und kundenspezifisches Design zu erfüllen, entwarf Mimowork den kompakten Laserschneider mit einer Desktop -Größe von 600 mm * 400 mm. Der Kamera -Laserschneider eignet sich zum Schneiden von Patch, Stickerei, Aufkleber, Etikett und Applikat, die in Kleidung und Zubehör verwendet werden ...
Der Contour-Laserschneider 90, auch CCD-Laserschneider bezeichnet, verfügt über eine Maschinengröße von 900 mm * 600 mm und ein vollständig eingelassenes Laserdesign, um die perfekte Sicherheit zu gewährleisten, insbesondere für Anfänger. Mit der CCD -Kamera neben dem Laserkopf, jedes Muster und jede Form ...
Insbesondere für die Schilder & Möbelindustrie entwickelt, nutzen Sie die Leistung der fortschrittlichen CCD -Kamera -Technologie, um gemusterte gedruckte Acryl -Acryl perfekt zu schneiden. Mit Kugelschrauben-Getriebe und hochpräzisen Servo-Motoroptionen eintauchen in unerreichte Präzision und ...
Erleben Sie die modernste Fusion von Kunst und Technologie mit dem gedruckten Holzlaserschneider von Mimowork. Schalten Sie eine Welt voller Möglichkeiten frei, während Sie holz und gravieren Sie Holzkreationen. Auf die Schilder & Möbelindustrie zugeschnitten, verwendet unser Laserschneider fortschrittliches CCD ...
Mit einer hochmodernen HD-Kamera, die oben positioniert ist, erkennt sie mühelos Konturen und überträgt Musterdaten direkt an die Stoffschneidemaschine. Verabschieden Sie sich von komplizierten Schneidmethoden, da diese Technologie die einfachste und präziseste Lösung für Spitzen und ...
Einführung der Laser Cut Sportswear Machine (160L) - die ultimative Lösung für das Schneiden von Farbstoff -Sublimation. Mit seiner innovativen HD -Kamera kann diese Maschine Musterdaten direkt auf die Stoffmuster -Schneidmaschine erkennen und übertragen. Unser Softwarepaket bietet eine Reihe von Optionen.
Einführung des bahnbrechenden Sublimation Polyester-Laserschneiders (180L)-die ultimative Lösung zum Schneiden von Sublimationsstoffen mit unvergleichlicher Präzision. Mit einer großzügigen Arbeitstischgröße von 1800 mm*1300 mm ist dieser Cutter speziell für die Verarbeitung gedruckter Polyester ausgelegt ...
Treten Sie in eine sicherere, sauberere und präzisere Welt des Sublimation-Stoff-Schneidens mit der lasergeschnittenen Sportbekleidung (vollständig eingelöst) ein. Die geschlossene Struktur bietet dreifache Vorteile: Verbesserte Sicherheit der Bediener, überlegene Staubkontrolle und besser ...
Um die Schnittanforderungen für große und breite Format-Rollgewebe zu erfüllen, entwarf Mimowork den Ultra-Wide-Format-Sublimations-Laserschneider mit CCD-Kamera, um die gedruckten Stoffe wie Banner, Tränenflaggen, Beschilderung, Ausstellungsanzeige, Ausstellungsdisplay usw. zu schneiden. 3200 mm * 1400 mm Arbeitsbereich ...
Der Konturlaserschneider 160 ist mit einer CCD -Kamera ausgestattet, die für die Verarbeitung hocher Präzisionsbuchstaben, Zahlen, Etiketten, Kleidungszubehör und Heimtextilien geeignet ist. Die Kamera -Laserschneidemaschine rückt zur Kamera -Software zurück, um die Funktionsbereiche zu erkennen und das genaue Musterschnitt auszuführen ...
▷ Flachbettlaserschneidemaschine (angepasst)
Die Größe der Kompaktmaschinen spart erheblich Platz und kann Materialien aufnehmen, die sich über die geschnittene Breite über das Zwei-Wege-Penetrationsdesign hinaus erstrecken. Der Flachbettlaserstecher des Mimoworks 100 ist hauptsächlich zum Gravieren und Schneiden von festen Materialien und flexiblen Materialien wie Holz, Acryl, Papier, Textilien ...
Holzlaserstecher, der sich vollständig auf Ihre Bedürfnisse und Ihr Budget angepasst kann. Der Flachbettlaserschneider 130 des Mimoworks ist hauptsächlich zum Gravieren und Schneiden von Holz (Sperrholz, MDF) und kann auch auf Acryl- und andere Materialien aufgetragen werden. Flexibler Lasergravur hilft dabei, personalisiertes Holz zu erreichen ...
Acryllaser -Gravurmaschine, die sich vollständig auf Ihre Bedürfnisse und Ihr Budget angepasst können. Der Flatschen -Laserschneider 130 des Mimoworks ist hauptsächlich zum Gravieren und Schneiden von Acryl (Plexiglas/PMMA) und kann auch auf Holz und andere Materialien aufgetragen werden. Flexibler Lasergravur hilft ...
Ideal zum Schneiden großer und dicker Holzblätter, um verschiedene Werbung und industrielle Anwendungen zu erfüllen. Der 1300 mm * 2500-mm-Laserschneidtisch wurde mit vier Wege zugänglich gemacht. Durch hohe Geschwindigkeit kann unsere CO2 -Holzlaserschneidemaschine eine Schnittgeschwindigkeit von 36.000 mm pro ...
Ideal für Laser, die große und dicke Acrylblätter schneiden, um verschiedene Werbung und industrielle Anwendungen zu erfüllen. Der 1300 mm * 2500-mm-Laserschneidtisch wurde mit vier Wege zugänglich gemacht. Laserschneidemische Acrylblätter werden in der Beleuchtung und der kommerziellen Industrie, Baugebiet ... weit verbreitet ...
Die kompakte und kleine Lasermaschine nimmt weniger Platz ein und ist einfach zu bedienen. Flexibler Laserschneid und Gravur entsprechen diesen maßgeschneiderten Marktanforderungen, die auf dem Gebiet des Papierhandwerks auffallen. Kompliziertes Papierschnitt auf Einladungskarten, Grußkarten, Broschüren, Scrapbooking und Visitenkarten ...
Die Stofflaserschneiderautomatin bietet die normale Kleidung und Kleidungsgrößen und verfügt über einen Arbeitstisch von 1600 mm * 1000 mm. Der weiche Rollenstoff ist für Laserschnitte ziemlich geeignet. Abgesehen davon, dass Leder, Film, Filz, Denim und andere Stücke dank des optionalen Arbeitstisches lasergeschnitten werden können ...
Basierend auf der hohen Festigkeit und Dichte von Cordura ist das Laserschnitt eine effizientere Verarbeitungsmethode, insbesondere die industrielle Produktion von PSA- und Militärgängen. Die Laserschneidemaschine für industrielle Stoff ist mit einem großen Arbeitsbereich ausgestattet, um den kreistartigen kugelsicheren Cordura mit großem Format zu erfüllen ...
Um mehr Sorten von Schnittanforderungen für Stoff in verschiedenen Größen zu erfüllen, erweitert Mimowork die Laserschneidemaschine auf 1800 mm * 1000 mm. In Kombination mit dem Fördertisch können Rollstoff und Leder ohne Unterbrechung für Mode und Textilien das Schneiden von Lasern vermitteln können. Zusätzlich, Multi-Laser-Köpfe ...
Die Großformat-Laserschneidemaschine wurde für ultra-lange Stoffe und Textilien ausgelegt. Der große Formatlaserschneider ist für die meisten Stoffblätter und Brötchen wie Zelt, Fallschirm, Kitesurfen, Luftfahrtteppich, Werbepelmet und Beschilderung, Segeltuch und etc.
Die CO2 -Laserschneidemaschine ist mit einem Projektorsystem mit einer genauen Positionierungsfunktion ausgestattet. Die Vorschau des zu schneidenden oder gravierten Werkstücks hilft Ihnen, das Material in den rechten Bereich zu platzieren und das Schneiden und Lasergravieren nach dem Laser zu ermöglichen, um reibungslos und mit hoher Genauigkeit zu gehen ...
Galvo -Lasermaschine (Schnitt & Gravel & Perforation)
Der Mimowork-Galvo-Lasermarker ist eine Mehrzweckmaschine. Lasergravur auf Papier, benutzerdefinierte Laserschneidpapier und Papierperforation können mit der Galvo -Lasermaschine abgeschlossen werden. Galvo -Laserstrahl mit hoher Präzision, Flexibilität und Blitzgeschwindigkeit erzeugt maßgeschneiderte ...
Der fliegende Laserstrahl aus dem dynamischen Linsenwinkel der Neigung kann eine schnelle Verarbeitung innerhalb der definierten Skala realisieren. Sie können die Höhe des Laserkopfes an die Größe des verarbeiteten Materials einstellen. RF -Metalllaserrohr bietet eine hohe Präzisionsmarkierung mit feinem Laserfleck auf 0,15 mm, was für die komplizierte Muster -Lasergravur auf Leder geeignet ist ...
Die Fly-Galvo-Lasermaschine ist nur mit einem CO2-Laserrohr ausgestattet, kann jedoch sowohl Stofflaser-Perforen- als auch Laserschneidungen für Kleidungsstücke und Industriestoffe bereitstellen. Mit einem 1600 mm * 1000 mm Arbeitstisch kann die perforierte Stofflasermaschine die meisten Stoffe verschiedener Formate tragen und konsistente Laserschneidlöcher realisieren ...
Galvo -Laserstecher 80 mit einem völlig geschlossenen Design ist definitiv Ihre perfekte Wahl für die industrielle Lasergravur und -markierung. Dank seiner Max -Galvo -Ansicht 800 mm * 800 mm ist es ideal für die Lasergravur, Markierung, Schneiden und Perforation auf Leder, Papierkarte, Wärmeübertragungsvinyl oder anderen großen Teilen ...
Der Großformat -Laserstecher ist F & E für große Materialien Lasergravur & Lasermarkierung. Mit dem Fördersystem kann der Galvo -Laser -Graveur auf Rollstoffe (Textilien) eingravieren und markieren. Sie können es als eine Stofflaser -Gravurmaschine, Teppichlaser -Gravurmaschine, Denim -Laserstecher betrachten ...
Budget
Unabhängig von Maschinen, die Sie kaufen möchten, sind die Kosten einschließlich Maschinenpreis, Versandkosten, Installation und Nachwartkosten immer Ihre erste Überlegung. In der frühen Kaufphase können Sie die wichtigsten Schnittanforderungen Ihrer Produktion innerhalb eines bestimmten Budgetgrenats bestimmen. Suchen Sie die Laserkonfigurationen und Lasermaschinenoptionen, die den Funktionen und dem Budget entsprechen. Außerdem müssen Sie die Installations- und Betriebskosten berücksichtigen, z.
Die Preise für Laserschneidmaschinen variieren je nach Maschinentypen, Konfigurationen und Optionen. Teilen Sie uns Ihre Anforderungen und Ihr Budget mit, und unser Laserspezialist empfiehlt die Laserschneidemaschine, die Sie auswählen können.⇨Mimowork Laser
Laser Souce
Wenn Sie in eine Laserschneidemaschine investieren, müssen Sie wissen, welche Laserquelle Ihre Materialien durchschneiden und die erwartete Schnittwirkung erreichen kann. Es gibt zwei gemeinsame Laserquelle:Faserlaser und CO2 -Laser. Faserlaser funktioniert gut zum Schneiden und Markieren von Metall- und Legierungsmaterialien. Der CO2-Laser ist auf das Schneiden und Gravieren von Nichtmetallmaterialien spezialisiert. Aufgrund des umfassenden Einsatzes von CO2 -Lasern von Branchenebene bis zum täglichen Nutzungsniveau ist es fähig und einfach zu bedienen. Besprechen Sie Ihr Material mit unserem Laserexperten und bestimmen Sie dann die geeignete Laserquelle.
Maschinenkonfiguration
Nachdem Sie die Laserquelle ermittelt haben, müssen Sie Ihre spezifischen Anforderungen für das Schneiden von Materialien wie Schnittgeschwindigkeit, Produktionsvolumen, Schneiden und Materialeigenschaften mit unserem Laserspezialisten besprechen. Dies bestimmt, welche Laserkonfigurationen und -optionen geeignet sind und den optimalen Schnitteffekt erreichen können. Wenn Sie beispielsweise hohe Anforderungen an die tägliche Produktionsproduktion haben, sind Schnittgeschwindigkeit und Effizienz Ihre erste Überlegung. Mehrere Laserköpfe, Autofeeding- und Fördersysteme sowie eine automatische Nesting-Software können Ihre Produktionseffizienz verbessern. Wenn Sie von der Schneiden von Präzision besessen sind, sind möglicherweise ein Servomotor- und Metalllaserrohr für Sie besser geeignet.
Arbeitsbereich
Der Arbeitsbereich ist ein wesentlicher Faktor bei der Auswahl von Maschinen. Normalerweise erkundigen sich Lasermaschinenlieferanten nach Ihren Materialinformationen, insbesondere nach Materialgröße, Dicke und Mustergröße. Das bestimmt das Format der Arbeitstabelle. Und Laser -Experte analysiert Ihre Mustergröße und -form -Kontur, indem Sie mit Ihnen diskutieren, um einen optimalen Fütterungsmodus zu finden, der der Arbeitstabelle entspricht. Wir haben eine Standard -Arbeitsgröße für die Laserschneidemaschine, die die Anforderungen der meisten Kunden erfüllen kann. Wenn Sie jedoch spezielle Material- und Schnittanforderungen haben, halten Sie uns bitte auf dem Laufenden, unser Laser -Experte ist professionell und erfahren, um Ihre Besorgnis zu bewältigen.
Handwerk
Ihre eigene Maschine
Wenn Sie besondere Anforderungen an die Maschinengröße haben, sprechen Sie mit uns!
Maschinenhersteller
In Ordnung, Sie haben Ihre eigenen Materialinformationen, Schnittanforderungen und grundlegende Maschinentypen gekannt. Der nächste Schritt, den Sie für einen zuverlässigen Hersteller von Laserschneidemaschinen suchen müssen. Sie können bei Google und YouTube suchen oder Ihre Freunde oder Partner konsultieren, so oder so sind die Zuverlässigkeit und Authentizität der Maschinenlieferanten immer die wichtigste. Versuchen Sie, sie per E -Mail zu senden oder mit ihrem Laserexperten für WhatsApp zu chatten, um mehr über die Maschinenproduktion zu erfahren, in der die Fabrik liegt, wie man nach dem Erhalten der Maschine trainiert und führt. Einige Kunden haben die Maschine aufgrund des niedrigen Preises jemals von kleinen Fabriken oder Drittanbieter-Plattformen bestellt. Sobald die Maschine Probleme hat, erhalten Sie nie Hilfe und Unterstützung, was Ihre Produktion und Ihre Zeitverschwendung verzögert.
Mimowork Laser sagt: Wir setzen immer die Anforderungen des Kunden und nutzen die Erfahrung an erster Stelle. Was Sie erhalten, ist nicht nur eine schöne und robuste Lasermaschine, sondern auch eine Reihe vollständiger Service und Support von der Installation und dem Training.
① Finden Sie einen zuverlässigen Hersteller
Google & YouTube -Suche oder Besuchen Sie die lokale Referenz
② Blick auf die Website oder YouTube
Schauen Sie sich die Maschinentypen und Unternehmensinformationen an
③ Wenden Sie sich an den Laser -Experten
Senden Sie eine E -Mail oder Chat über WhatsApp
⑥ eine Bestellung aufgeben
Bestimmen Sie die Zahlungszeit
⑤ Bestimmen Sie den Transport
Versand oder Luftfracht
④ Online -Meeting
Besprechen Sie die optimale Lasermaschine -Seele
Über die Beratung und das Treffen
> Welche Informationen müssen Sie bereitstellen?
> Unsere Kontaktinformationen
BETRIEB
7. Wie benutzt man Laserschneidemaschine?
Die Laserschneidemaschine ist eine intelligente und automatische Maschine. Mit Unterstützung einer CNC -System- und Laserschneidsoftware kann die Lasermaschine mit komplexen Grafiken umgehen und den optimalen Schneidweg automatisch planen. Sie müssen nur die Schneiddatei in das Lasersystem importieren, die Laserschneidparameter wie Geschwindigkeit und Strom aus auswählen oder festlegen und die Starttaste drücken. Der Laserschneider beendet den Rest des Schneidvorgangs. Dank der perfekten Schneidekante mit einer glatten Kante und einer sauberen Oberfläche müssen Sie die fertigen Teile nicht schneiden oder polieren. Der Laserschneidvorgang ist schnell und der Betrieb ist für Anfänger einfach und freundlich.
▶ BEISPIEL 1: Laser -Schneidrollen -Rollenstoff
Schritt 1. Legen Sie den Rollenstoff auf den Auto-Feeder
Bereiten Sie den Stoff vor:Legen Sie den Rollenstoff auf das automatische Fütterungssystem, halten Sie den Stoff flach und ordentlich und starten Sie den Autofutter, legen Sie den Rollgewebe auf den Canvertor -Tisch.
Lasermaschine:Wählen Sie die Stofflaserschneidemaschine mit einem Autotisch- und Fördertisch. Der Maschinenarbeitsbereich muss mit dem Stoffformat übereinstimmen.
▶
Schritt 2. Importieren Sie die Schneiddatei und legen Sie die Laserparameter fest
Entwurfsdatei:Importieren Sie die Schneiddatei in die Laserschneidungssoftware.
Setzen Sie die Parameter:Im Allgemeinen müssen Sie die Laserleistung und die Lasergeschwindigkeit entsprechend der Materialdicke, der Dichte und den Anforderungen an die Schneiden von Präzision einstellen. Dünnere Materialien erfordern eine geringere Leistung. Sie können die Lasergeschwindigkeit testen, um einen optimalen Schnitteffekt zu finden.
▶
Schritt 3. Starten Sie Laserschneidstoff
Laserschnitt:Es ist für mehrere Laserschneidköpfe erhältlich. Sie können zwei Laserköpfe in einer Garderie oder zwei Laserköpfe in zwei unabhängigen Garderie auswählen. Das unterscheidet sich von der Produktivität von Laserschneidemitteln. Sie müssen mit unserem Laserexperten über Ihr Schneidmuster diskutieren.
▶ BEISPIEL 2: Laserschneidend bedrucktes Acryl
Schritt 1. Setzen Sie das Acrylblatt auf den Arbeitstisch
Setzen Sie das Material ein:Legen Sie den gedruckten Acryl auf den Arbeitstisch. Für Laserschneidemess -Acryl -Acryl haben wir den Messerstreifen -Schnitttisch verwendet, der verhindern kann, dass das Material verbrannt wird.
Lasermaschine:Wir empfehlen, den Acryllaserstecher 13090 oder den großen Laserschneider 130250 zu verwenden, um Acryl zu schneiden. Aufgrund des gedruckten Musters ist eine CCD -Kamera erforderlich, um ein präzises Schneiden zu gewährleisten.
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Schritt 2. Importieren Sie die Schneiddatei und legen Sie die Laserparameter fest
Entwurfsdatei:Importieren Sie die Schneiddatei in die Kameraerkennungssoftware.
Setzen Sie die Parameter:IN General müssen Sie die Laserleistung und die Lasergeschwindigkeit entsprechend der Materialdicke, der Dichte und den Anforderungen an die Schneiden von Präzision einstellen. Dünnere Materialien erfordern eine geringere Leistung. Sie können die Lasergeschwindigkeit testen, um einen optimalen Schnitteffekt zu finden.
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Schritt 3. CCD -Kamera Erkennen Sie das gedruckte Muster
Kameraerkennung:Für gedruckte Material wie gedrucktes Acryl- oder Sublimationsgewebe muss das Kamerakerkennungssystem das Muster erkennen und positionieren und den Laserkopf anweisen, die rechte Kontur entlang zu schneiden.
Schritt 4. Start Laserschneidung entlang der Musterkontur
Laserschnitt:BAuf der Kamerapositionierung findet der Laserschneidkopf die richtige Position und schneidet entlang der Musterkontur. Der gesamte Schnittvorgang ist automatisch und konsistent.
▶ Tipps und Tricks beim Laserschnitt
✦ Materialauswahl:
Um eine optimale Laserschneidwirkung zu erreichen, müssen Sie das Material im Voraus behandeln. Es ist notwendig, das Material flach und sauber zu halten, damit die Brennweite des Laserschneides gleich ist, um den Effekt konstant gut zu schneiden. Es gibt so viele verschiedene Arten vonMaterialienDas kann Lasergeschnitten und graviert sein, und die Vorbehandlungsmethoden sind unterschiedlich. Wenn Sie neu in diesem Bereich sind, ist es die beste Wahl, mit unserem Laserexperten zu sprechen.
✦Testen Sie zuerst:
Machen Sie einen Lasertest mit einigen Stichprobenstücken durch, indem Sie unterschiedliche Lasermächte und Lasergeschwindigkeiten einstellen, um optimale Laserparameter zu finden, um den perfekten Schnitteffekt Ihren Anforderungen zu erfüllen.
✦Belüftung:
Laserschneidematerial kann Dämpfe und Abfallgas erzeugen, sodass ein gut leistungsfähiges Belüftungssystem erforderlich ist. Normalerweise rüsten wir den Auspuffventilator gemäß den Arbeitsbereich, Maschinengröße und Schneidmaterial aus.
✦ Produktionssicherheit
Für einige spezielle Materialien wie Verbundwerkstoffe oder Kunststoffartikel empfehlen wir Kunden, die ausrüstenRauchextraktorFür die Laserschneidemaschine. Das kann das Arbeitsumfeld sauberer und sicherer machen.
✦ Finden Sie den Laserfokus:
Stellen Sie sicher, dass sich der Laserstrahl ordnungsgemäß auf die Materialoberfläche konzentriert. Sie können die folgenden Testmöglichkeiten verwenden, um die richtige Laserbrennweite zu finden und den Abstand vom Laserkopf zur materiellen Oberfläche innerhalb eines bestimmten Bereichs um die Brennweite anzupassen, um den optimalen Schnitt- und Gravureffekt zu erreichen. Es gibt Unterschiede zwischen Laserschnitten und Lasergravur. Weitere Informationen zum Finden der richtigen Brennweite finden Sie im Video >> >>
Video -Tutorial: Wie finde ich den richtigen Fokus?
▶ Kümmere dich um deinen Wasserkühler
Der Wasserkühler muss in einer belüfteten und kühlen Umgebung eingesetzt werden. Und der Wassertank muss regelmäßig gereinigt werden und das Wasser sollte alle 3 Monate geändert werden. Im Winter ist ein Frostschutzmittel in den Wasserkühler erforderlich, um das Einfrieren zu verhindern. Erfahren Sie mehr über die Aufrechterhaltung des Wassers im Winter. Bitte besuchen Sie die Seite:Gefrierige Maßnahmen für den Laserschneider im Winter
▶ Reinigen Sie das Fokusobjektiv und die Spiegel
Beim Laserschneiden und Gravieren einiger Materialien werden einige Dämpfe, Trümmer und Harz produziert und auf den Spiegeln und Linsen gelassen. Der angesammelte Abfall erzeugt Wärme, um die Linse und Spiegel zu beschädigen, und wirkt sich auf die Laserleistung aus. Es ist also notwendig, die Fokusobjektiv und Spiegel zu reinigen. Tauchen Sie einen Baumwollabstrich in Wasser oder Alkohol, um die Objektivoberfläche abzuwischen. Denken Sie daran, die Oberfläche nicht mit Ihren Händen zu berühren. Darüber gibt es eine Videoanleitung. Schauen Sie sich das >> an >>
▶ Halten Sie den Arbeitstisch sauber
Es ist wichtig, den Arbeitstisch sauber zu halten, um einen sauberen und flachen Arbeitsbereich für Materialien und Laserschneidkopf zu bieten. Das Harz und der Rückstand färben nicht nur das Material, sondern wirken sich auch auf die Schnittwirkung aus. Bevor Sie den Arbeitstisch reinigen, müssen Sie die Maschine ausschalten. Verwenden Sie dann den Staubsauger, um den auf dem Arbeitstisch verbleibenden Staub und Trümmer zu entfernen und auf dem Abfall -Sammlungsbox zu links. Und reinigen Sie den Arbeitstisch und die Schiene mit einem vom Reiniger gedämpften Baumwolltuch. Warten auf das Trocknen des Arbeitstisches und stecken Sie die Stromversorgung ein.
▶ Reinigen Sie die Staubsammlung Box
Reinigen Sie die Staubsammlung täglich. Einige Trümmer und Rückstände, die aus Laserschneidematerial hergestellt werden, fallen in die Staubsammlung. Sie müssen die Box tagsüber mehrmals reinigen, wenn das Produktionsvolumen groß ist.
• Überprüfen Sie das regelmäßigSicherheitsverriegelungenfunktionieren ordnungsgemäß. Stellen Sie sicher, dass dieNotstopp -Taste, Signallichtlaufen gut.
•Installieren Sie die Maschine unter Anleitung des Lasertechnikers.Schalten Sie niemals Ihre Laserschneidemaschine ein, bis sie vollständig zusammengebaut wurde und alle Abdeckungen vorhanden sind.
•Verwenden Sie keinen Laserschneider und Graveur in der Nähe einer möglichen Wärmequelle.Halten Sie den Bereich immer frei von Schmutz, Unordnung und brennbaren Materialien.
• Versuchen Sie nicht, die Laserschneidemaschine selbst zu reparieren -Holen Sie sich professionelle Hilfevom Lasertechniker.
•Verwenden Sie Lasersicherheitsmaterialien. Einige mit dem Laser gravierte, markierte oder geschnittene Materialien können giftige und korrosive Dämpfe erzeugen. Wenn Sie sich nicht sicher sind, wenden Sie sich bitte an Ihren Laserexperten.
•Betreiben Sie das System niemals unbeaufsichtigt. Stellen Sie sicher, dass die Lasermaschine unter menschlicher Überwachung läuft.
• AFeuerlöscherSollte an der Wand in der Nähe des Laserschneiders montiert werden.
• Nach dem Schneiden einiger WärmekonditionsmaterialBenötigen Sie Pinzetten oder dicke Handschuhe, um das Material aufzunehmen.
• Bei einigen Materialien wie Plastik kann das Laserschnitt viele Dämpfe und Staub erzeugen, die Ihre Arbeitsumgebung nicht zulässt. Dann aRauchextraktorIst Ihre beste Wahl, die den Abfall aufnehmen und reinigen kann, um sicherzustellen, dass die Arbeitsumgebung sauber und sicher ist.
•Lasersicherheitsbrillehaben speziell entworfene Objektive, die getönt sind, um das Licht des Lasers zu absorbieren und zu verhindern, dass es zu den Augen des Trägers geht. Die Brille muss an den von Ihnen verwendeten Lasertyp (und Wellenlänge) abgestimmt werden. Sie sind auch in der Regel unterschiedliche Farben entsprechend der Wellenlänge, die sie absorbieren: Blau oder Grün für Diodenlaser, grau für CO2 -Laser und hellgrün für Faserlaser.
FAQ
• Wie viel kostet eine Laserschneidemaschine?
Basic CO2 -Laserschneider liegen im Preis von weniger als 2.000 USD auf über 200.000 US -Dollar. Der Preisunterschied ist ziemlich groß, wenn es um die verschiedenen Konfigurationen von CO2 -Laserschneidern geht. Um die Kosten einer Lasermaschine zu verstehen, müssen Sie mehr als den Anfangspreis berücksichtigen. Sie sollten auch die Gesamtkosten für den Besitz einer Lasermaschine während ihres gesamten Lebens berücksichtigen, um besser zu bewerten, ob es sich lohnt, in ein Stück Lasergeräte zu investieren. Details zu Laserschneidemaschinenpreisen, um die Seite zu überprüfen:Wie viel kostet eine Lasermaschine?
• Wie funktioniert Laserschneidemaschine?
Der Laserstrahl beginnt von der Laserquelle und wird von den Spiegeln gerichtet und konzentriert und fokussiert das Objektiv auf den Laserkopf und schoss dann auf das Material. Das CNC -System steuert die Laserstrahlerzeugung, die Leistung und den Impuls des Lasers und den Schneidweg des Laserkopfes. In Kombination mit dem Luftgebläse, dem Abgabventilator, dem Bewegungsgerät und dem Arbeitstisch kann der grundlegende Laserschneidvorgang reibungslos abgeschlossen werden.
• Welches Gas wird in der Laserschneidemaschine verwendet?
Es gibt zwei Teile, die das Gas benötigen: den Resonator und den Laserschneidkopf. Für den Resonator ist das Gas einschließlich hoher Purity (Grad 5 oder besser) CO2, Stickstoff und Helium erforderlich, um den Laserstrahl herzustellen. Aber normalerweise müssen Sie diese Gase nicht ersetzen. Für den Schneidkopf ist das Stickstoff- oder Sauerstoffassistentgas erforderlich, um das zu verarbeitende Materials zu schützen und den Laserstrahl zu verbessern, um den optimalen Schnitteffekt zu erreichen.
• Was ist der Unterschied: Laserschneider gegen Laserschneider?
Über Mimowork Laser
Mimowork ist ein ergebnisorientierter Laserhersteller mit Sitz in Shanghai und Dongguan China, der 20 Jahre tiefes operatives Fachwissen zur Herstellung von Lasersystemen und umfassende Verarbeitungs- und Produktionslösungen für KMU (kleine und mittelgroße Unternehmen) in einer Vielzahl von Branchen bringt .
Unsere reiche Erfahrung mit Laserlösungen für die Verarbeitung von Metall- und Nichtmetallmaterialien ist in der Welt tief verwurzeltWerbung, Automobil & Luftfahrt, Metallware, Farbstoff -Sublimationsanwendungen, Stoff und TextilienBranchen.
Anstatt eine unsichere Lösung anzubieten, die den Kauf von nicht qualifizierten Herstellern erfordert, kontrolliert Mimowork jeden einzelnen Teil der Produktionskette, um sicherzustellen, dass unsere Produkte eine ständige hervorragende Leistung haben.
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Postzeit: Mai 27-2024