プロのレーザー加工機サプライヤーとして、木材のレーザーカットに関して多くの疑問や質問があることを深く理解しています。この記事は、木材レーザーカッターに関する皆様の懸念事項に焦点を当てています。さあ、読み進めてみませんか？きっと、木材レーザーカッターに関する深く包括的な知識が得られるはずです。
さらに詳しくお話しましょう！
▶ 木材レーザーカットとは
まず、レーザー切断とは何か、そしてどのように機能するのかを理解する必要があります。レーザー切断とは、高出力レーザーを用いて材料を高精度かつ精密に切断または彫刻する技術です。レーザー切断では、二酸化炭素（CO2）レーザーまたはファイバーレーザーによって生成される集束レーザービームを材料の表面に照射します。レーザーの高熱により、接触点の材料が蒸発または溶解し、精密な切断または彫刻が施されます。
木材のレーザー切断において、レーザーは木の板を切り裂くナイフのようなものです。しかし、レーザーはより強力で、より高精度です。CNCシステムを介して、レーザービームは設計ファイルに従って適切な切断パスを配置します。魔法が始まります。集束されたレーザービームが木材の表面に照射され、高熱エネルギーを持つレーザービームが木材を表面から裏面まで瞬時に蒸発（正確には昇華）させます。極細レーザービーム（0.3mm）は、高効率生産から高精度な切断まで、ほぼすべての木材切断要件を完全にカバーします。このプロセスにより、木材に正確な切断、複雑な模様、そして微細なディテールが生み出されます。
>> 木材のレーザーカットに関するビデオをご覧ください:
木材をレーザーで切断することについて何かアイデアはありますか?
▶ CO2 VS ファイバーレーザー：木材の切断に適しているのはどちらか
木材を切断する場合、その固有の光学特性により、CO2 レーザーが間違いなく最適な選択肢です。
表からわかるように、CO2レーザーは通常、木材に吸収されやすい約10.6マイクロメートルの波長で集束ビームを生成します。一方、ファイバーレーザーは約1マイクロメートルの波長で動作するため、CO2レーザーに比べて木材への吸収率は低くなります。そのため、金属の切断やマーキングにはファイバーレーザーが最適です。しかし、木材、アクリル、繊維などの非金属材料では、CO2レーザーの切断効果は比べものになりません。
▶レーザーカットに適した木材の種類
✔ MDF
✔ 合板
✔バルサ
✔ 広葉樹
✔ 針葉樹
✔ ベニヤ
✔ 竹
✔ バルサ材
✔ バスウッド
✔ コルク
✔ 木材
✔チェリー
パイン材、積層木材、ブナ材、チェリー材、針葉樹材、マホガニー材、マルチプレックス材、天然木、オーク材、オベチェ材、チーク材、クルミ材など。ほぼすべての木材はレーザーカットが可能で、レーザーカットによる木材のカット効果は優れています。
しかし、切断する木材に有毒なフィルムや塗料が付着している場合は、レーザー切断時に安全対策を講じる必要があります。不明な場合は、レーザーの専門家に問い合わせる.
♡レーザーカット木材のサンプルギャラリー
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ビデオ 1: レーザーカットと彫刻による木製デコレーション - アイアンマン
ビデオ2：木製フォトフレームのレーザーカット
ミモワークレーザー
MimoWorkレーザーシリーズ
▶ 人気の木材レーザーカッターの種類
作業台のサイズ:600mm * 400mm（23.6インチ * 15.7インチ）
レーザー出力オプション:65W
デスクトップレーザーカッター60の概要
フラットベッドレーザーカッター60はデスクトップモデルです。コンパクトな設計で、お部屋のスペースを最小限に抑えます。テーブルに置いて手軽に使用できるため、小型カスタム製品を扱うスタートアップにとって最適なエントリーレベルの選択肢となります。
作業台のサイズ:1300mm * 900mm（51.2インチ * 35.4インチ）
レーザー出力オプション:100W/150W/300W
フラットベッドレーザーカッター130の概要
フラットベッドレーザーカッター130は、木材切断において最も人気のある機種です。前後貫通型の作業台設計により、作業エリアよりも長い木材の切断が可能です。さらに、あらゆる出力のレーザー管を搭載できるため、様々な厚さの木材の切断ニーズに対応し、汎用性も抜群です。
作業台のサイズ:1300mm * 2500mm（51.2インチ * 98.4インチ）
レーザー出力オプション:150W/300W/500W
フラットベッドレーザーカッター130Lの概要
フラットベッドレーザーカッター130Lは大型の機械です。市場で一般的に見られる4フィート×8フィートの板材など、大型の木材板材の切断に適しています。主に大型製品に対応しており、広告や家具などの業界で好まれています。
▶木材レーザー切断の利点
複雑なカットパターン
きれいで平らなエッジ
一定の切断効果
✔ きれいで滑らかなエッジ
強力かつ正確なレーザービームが木材を蒸発させ、最小限の後処理できれいで滑らかなエッジを実現します。
✔ 材料の無駄を最小限に抑える
レーザー切断は、切断レイアウトを最適化することで材料の無駄を最小限に抑え、より環境に優しい選択肢となります。
✔ 効率的なプロトタイピング
レーザー切断は、大量生産やカスタム生産に移行する前に、迅速なプロトタイピングや設計テストを行うのに最適です。
✔ 工具の摩耗なし
MDF のレーザー切断は非接触プロセスであるため、ツールの交換や研磨の必要がありません。
✔ 汎用性
レーザー切断は、シンプルな形状から複雑なパターンまで幅広いデザインに対応できるため、さまざまな用途や業界に適しています。
✔ 精巧な木工
レーザーカットされた木材は複雑な接合部で設計できるため、家具やその他のアセンブリで精密に連結された部品を作成できます。
お客様からの事例
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♡ イタリアのジョン
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♡ オーストラリア出身のエレノアさん
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♡ アメリカのマイケル
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私たちについて >>
Mimowork は、中国の上海と東莞に拠点を置く、結果重視のレーザー製造会社です。20 年にわたる深い運用専門知識を活かしてレーザー システムを製造し、包括的な処理を提供しています。
▶ 機械情報：木材レーザーカッター
木材用レーザーカッターとは何ですか？
レーザー切断機は、自動CNC加工機の一種です。レーザービームはレーザー光源から発生され、光学系を通して集光され、レーザーヘッドから発射されます。そして、機械構造によってレーザービームが移動し、材料を切断します。切断は、機械の操作ソフトウェアにインポートしたファイルと常に同じ状態を保ち、正確な切断を実現します。
木材レーザーカッターは、あらゆる長さの木材を固定できるパススルー設計を採用しています。レーザーヘッド背面のエアブロワーは、優れた切断効果を発揮します。優れた切断品質に加え、信号灯と緊急停止装置により安全性も確保されています。
▶ 機械を購入する際に考慮すべき3つの要素
レーザー加工機への投資を検討する際には、主に3つの要素を考慮する必要があります。材料のサイズと厚さに応じて、作業台のサイズとレーザー管の出力を基本的に決定します。その他の生産性要件と組み合わせることで、レーザーの生産性を向上させるための適切なオプションを選択できます。さらに、予算についても考慮する必要があります。
モデルによって作業台のサイズが異なり、作業台のサイズによって、機械にセットして切断できる木材のサイズが決まります。そのため、切断する木材のサイズに合わせて、適切な作業台のサイズを持つモデルを選択する必要があります。
例えば、木材シートのサイズが4フィート×8フィートの場合、最も適した機械は当社のフラットベッド 130L作業台のサイズは1300mm x 2500mmです。その他のレーザー加工機の種類については、製品リスト >.
レーザー管のレーザー出力によって、機械が切断できる木材の最大厚さと動作速度が決まります。一般的に、レーザー出力が高いほど切断できる厚さと速度は速くなりますが、コストも高くなります。
たとえば、MDF 木材シートをカットしたい場合は、次の方法をお勧めします。
さらに、予算と利用可能なスペースも重要な考慮事項です。MimoWorkでは、無料かつ包括的な販売前コンサルティングサービスを提供しています。当社の営業チームが、お客様の具体的な状況とご要望に基づき、最適で費用対効果の高いソリューションをご提案いたします。
木材レーザー切断機の購入に関する詳しいアドバイス
レーザー木材カッティングはシンプルで自動化されたプロセスです。材料を準備し、適切な木材レーザーカッティングマシンを見つける必要があります。カッティングファイルをインポートすると、木材レーザーカッターは指定されたパスに従ってカッティングを開始します。少し待ってから木材を取り出し、作品を作りましょう。
ステップ1. 機械と木材を準備する
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木材の準備:節のない、きれいで平らな木の板を選びます。
木材レーザーカッター:木材の厚さとパターンのサイズに基づいてCO2レーザーカッターを選択してください。厚い木材には、より高出力のレーザーが必要です。
注目
• 木材を清潔で平らな状態に保ち、適切な湿度を保ちます。
• 実際に切断する前に材料テストを行うことをお勧めします。
• 高密度の木材は高い電力を必要とするため、お問い合わせください専門家によるレーザーアドバイス。
ステップ2. ソフトウェアを設定する
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デザインファイル:カットファイルをソフトウェアにインポートします。
レーザー速度: 最初は中程度の速度設定（例：10～20 mm/秒）から始め、デザインの複雑さや必要な精度に応じて速度を調整してください。
レーザー出力: 基準として低い電力設定（例：10～20%）から開始し、希望する切削深度に達するまで、電力設定を少しずつ（例：5～10%）増やしていきます。
知っておくべきこと:デザインはベクター形式（例：DXF、AI）で作成してください。詳細は以下のページをご覧ください。ミモカットソフトウェア.
ステップ3. 木材をレーザーカットする
レーザーカットを開始します:レーザーマシンを起動すると、レーザーヘッドが正しい位置を見つけ、設計ファイルに従ってパターンをカットします。
（レーザー加工機がうまく出来ているか見守ることもできます。）
ヒントとコツ
• 煙やほこりを防ぐために、木の表面にマスキングテープを貼ってください。
• レーザー光線から手を離してください。
• 換気を良くするために、必ず排気ファンを開けてください。
✧ 完成！素晴らしい、精巧な木工作品が完成します！♡♡
▶ 本物のレーザー木材切断プロセス
レーザーカット3Dパズル エッフェル塔
• 材質：バスウッド
• レーザーカッター:1390 フラットベッドレーザーカッター
このビデオでは、アメリカ産バスウッド材をレーザーカットして、バスウッド製の3Dパズル「エッフェル塔」を製作する方法を実演しました。バスウッドレーザーカッターを使えば、3Dバスウッドパズルの大量生産が簡単に行えます。
バスウッドのレーザー切断工程は高速かつ正確です。極細のレーザービームにより、正確なピースを組み付けることができます。焦げ付きを防ぎ、きれいなエッジを保つには、適切なエアブローが重要です。
• バスウッドをレーザーカットすると何が得られますか?
切断後、すべてのピースをパッケージ化して商品として販売し、利益を得ることもできますし、自分でピースを組み立てる場合、完成したモデルはショーケースや棚に並べても見栄えがよく、見栄えがよくなります。
# 木材をレーザーカットするにはどのくらい時間がかかりますか?
一般的に、出力300WのCO2レーザー切断機は最大600mm/秒の高速加工が可能です。加工時間は、レーザー出力とデザインパターンのサイズによって異なります。加工時間をお見積もりになりたい場合は、材料情報を弊社営業担当者までお送りください。テストと歩留まりの見積もりをさせていただきます。
木材レーザーカッターで木材ビジネスと自由な創造を始めましょう。
今すぐ行動して、すぐに楽しんでください！
木材のレーザー切断に関するよくある質問
▶ どのくらいの厚さの木材をレーザーカットできますか?
レーザー技術を使用して切断できる木材の最大厚さは、主にレーザー出力と加工する木材の特定の特性など、さまざまな要因の組み合わせによって決まります。
レーザー出力は、切断能力を決定する上で重要なパラメータです。以下の出力パラメータ表を参考に、様々な厚さの木材における切断能力をご確認ください。重要なのは、同じ厚さの木材でも異なる出力レベルで切断できる場合、目標とする切断効率に基づいて適切な出力を選択する上で、切断速度が重要な要素となることです。
レーザー切断の可能性に挑戦 >>
（厚さ25mmまで）
提案：
様々な厚さの木材を切断する場合は、上記の表に記載されているパラメータを参考に、適切なレーザー出力を選択してください。ご希望の木材の種類や厚さが表の値と一致しない場合は、お気軽にお問い合わせください。ミモワークレーザー最適なレーザー出力構成を決定するために、切断テストを喜んでご提供いたします。
▶ レーザー彫刻機で木材を切断できますか?
はい、CO2レーザー彫刻機は木材を切断できます。CO2レーザーは汎用性が高く、木材の彫刻と切断の両方に広く使用されています。高出力のCO2レーザービームは、木材を正確かつ効率的に切断するために集束できるため、木工、工芸、その他さまざまな用途で人気があります。
▶ 木材を切断する際の CNC とレーザーの違いは何ですか?
CNCルーター
レーザーカッター
まとめると、CNCルーターは深さ制御が可能で、3Dや精密な木工プロジェクトに最適です。一方、レーザーカッターは精密で複雑なカットを得意としており、精密なデザインとシャープなエッジを実現するのに最適です。どちらを選ぶかは、木工プロジェクトの具体的な要件によって異なります。
▶ 木材レーザーカッターは誰が購入すべきでしょうか?
木材レーザー切断機とCNCルーターはどちらも、木工ビジネスにとって非常に貴重な資産となり得ます。この2つのツールは競合するのではなく、互いに補完し合うものです。予算に余裕があれば、生産能力を高めるために両方への投資を検討してみてはいかがでしょうか。ただし、多くの企業にとって現実的ではないことも承知しています。
◾主な作業が厚さ 30 mm までの木材の複雑な彫刻や切断である場合は、CO2 レーザー切断機が最適です。
◾ ただし、家具業界に携わっていて、耐荷重のために厚い木材を切断する必要がある場合は、CNC ルーターが最適です。
◾ レーザー機能の幅広い選択肢を考えると、木工品ギフトに興味のある方や、新しいビジネスを始めたばかりの方は、どんなスタジオのテーブルにも簡単に収まるデスクトップ型レーザー彫刻機を検討することをお勧めします。初期投資は通常3,000ドル程度から始まります。
☏ ご連絡をお待ちしております！
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> どのような情報を提供する必要がありますか?
| ✔ | 特定の材質（合板、MDFなど） |
| ✔ | 材料のサイズと厚さ |
| ✔ | レーザーで何をしたいですか？（切断、穿孔、彫刻） |
| ✔ | 処理可能な最大フォーマット |
> お問い合わせ先
Facebook、YouTube、Linkedin から私たちを見つけることができます。
さらに詳しく ▷
興味があるかもしれません
# 木材レーザーカッターの価格はいくらですか?
# 木材をレーザー切断するための作業台の選択方法は?
# 木材をレーザー切断するための適切な焦点距離を見つけるにはどうすればいいですか?
# 他にレーザーカットできる素材は何ですか?
ミモワークレーザーマシンラボ
よくある質問
はい、次の調整を行うことで焼けを防ぐことができます。
設定を調整します:
低出力、高速: レーザー出力を下げ (例: 針葉樹の場合は 50～70%)、速度を上げて熱を制限します。
パルス周波数の調整: CO₂レーザーの場合、より細かいパルスを得るために 10～20 kHz を使用し、熱の蓄積を抑えます。
補助具を使用する:
エアアシスト: 空気を吹き付けて切断部分を冷却し、破片を除去します。これはきれいなエッジに不可欠です。
マスキング テープ: 表面を覆い、余分な熱を吸収して焦げ付きを抑えます。切った後は剥がしてください。
適切な木材を選ぶ:
窯乾燥、低樹脂タイプ: バスウッド、合板、またはメープルを選択します (樹脂は避けてください。松などの重い木材)。
軽微な問題を修正:
エッジを研磨/拭く: 焦げた部分を軽く研磨するか、アルコールを使用して残留物を拭き取ります。
焼けのないカットのために設定、ツール、木材の選択をバランスよく行います。
はい、厚い木材も切断できますが、切断できる範囲は機械の種類によって異なります。その理由は以下のとおりです。
趣味/入門レベル:
工芸品や小規模プロジェクト向け。最大厚さ：1～20mm（例：合板、バルサ材）。密度が高く厚い木材は扱いにくい（低出力）。
産業用/高出力:
ヘビーデューティー用途（家具、看板など）向け。最大：20～100mm（変動あり）。ワット数が高いほど、密度の高い広葉樹（メープル、ウォルナット）にも対応します。
追加要因:
木材の種類: 同じ厚さであれば、針葉樹 (松) の方が広葉樹 (マホガニー) よりも切断しやすいです。
速度/品質: 厚い木材の場合は、焦げ付かないようにゆっくりと切る必要があります。
光学系（レンズ/ミラー）:
毎週のクリーニング：レンズクリーニングペーパーとイソプロピルアルコールで拭いて、埃や煙を除去します。レンズが汚れていると、カットが不均一になります。
毎月調整: ガイドを使用してレーザーを再調整します。位置がずれると精度が損なわれます。
力学：
レールの注油: 1 ～ 2 か月ごとに軽い油を塗布します (摩擦が軽減され、スムーズに動きます)。
ベルトの点検: 4半期ごとに締めたり交換したりします。ベルトが緩んでいると切断エラーが発生します。
空気/換気:
ノズルのクリーニング: 大きな作業の後にゴミを取り除きます (詰まりにより空気の流れが低下します)。
フィルターの交換: 換気フィルターは 2 ～ 3 か月ごとに交換します (煙を捕らえ、機械を保護します)。
ソフトウェア/電気:
2 年に 1 回更新: バグ修正やパフォーマンス向上のためにファームウェア アップデートをインストールします。
配線の検査: 四半期ごとに接続を確認してください。配線が緩んでいると故障の原因になります。
木材レーザーカッターに関するご不明な点やご質問は、いつでもお問い合わせください。
投稿日時: 2023年10月16日