レーザー切断の序文
チュートリアルのレーザーペンから長距離ストライキのためのレーザー武器まで、多様なレーザーアプリケーションがあります。アプリケーションの下位区分としてのレーザー切断が開発されており、切断および彫刻フィールドで際立っています。優れたレーザー機能、優れた切断性能、自動処理により、レーザー切断機は従来の切削工具に取って代わります。 CO2レーザーは、ますます人気のある処理方法です。 10.6μmの波長は、ほとんどすべての非金属材料と積層金属と互換性があります。毎日の布地や革、工業用のプラスチック、ガラス、断熱、および木材やアクリルなどの工芸材料まで、レーザー切断機はこれらを処理し、優れた切断効果を実現できます。したがって、商業および産業用の材料の切断と彫刻を操作している場合でも、趣味やギフトワークのために新しいカッティングマシンに投資したい場合でも、レーザー切断とレーザー切断機のわずかな知識を持っていることは、あなたにとって大きな助けになります計画を立てる。
Mimowork Laser Machine Lab
テクノロジー
1。レーザー切断機とは何ですか？
レーザー切断機は、CNCシステムによって制御される強力な切断および彫刻機です。アジャイルで強力なレーザービームは、魔法の光電反応が起こるレーザーチューブに由来します。 CO2レーザー切断用のレーザーチューブは、ガラスレーザーチューブと金属レーザーチューブの2つのタイプに分割されています。放出されるレーザービームは、3つのミラーと1つのレンズで切断する材料に送信されます。機械的ストレスはなく、レーザーヘッドと材料の間に接触もありません。巨大な熱を運ぶレーザービームが材料を通過する瞬間、それは蒸発または昇華します。素材にかなり薄いkerf以外は何も残っていません。これは、CO2レーザー切断の基本的なプロセスと原則です。強力なレーザービームは、CNCシステムと洗練された輸送構造と一致し、基本的なレーザー切断機は機能するためによく構築されています。安定したランニング、完璧な切断品質、安全な生産を確保するために、レーザー切断機にはエアアシストシステム、排気ファン、エクスポージャーデバイスなどが装備されています。
2。レーザーカッターはどのように機能しますか？
私たちは、レーザーが激しい熱を使用して材料を切断することを知っています。次に、移動方向と切断パスを指示するために指示を送信しますか？はい、これはレーザー切断ソフトウェア、コントロールメインボード、回路システムなど、インテリジェントなCNCレーザーシステムです。自動制御システムは、あなたが初心者であろうと専門家であろうと、より簡単で便利な動作を実現します。切断ファイルをインポートし、速度や電力などの適切なレーザーパラメーターを設定するだけで、レーザー切断機は指示に従って次の切断プロセスを開始します。レーザー切断および彫刻プロセス全体が一貫しており、精度が繰り返されます。レーザーがスピードと品質のチャンピオンであるのも不思議ではありません。
レーザー出典：
CO2レーザー：主に二酸化炭素で構成されるガス混合物を利用しているため、木材、アクリル、布、特定の種類の石などの非金属材料の切断に最適です。約10.6マイクロメートルの波長で動作します。
ファイバーレーザー：Ytterbiumのような希土類元素をドープした光ファイバーを備えた固体レーザー技術を使用します。約1.06マイクロメートルの波長で動作する鋼、アルミニウム、銅などの金属を切断するのに非常に効率的です。
nd：yagレーザー：ネオジムドープYttriumアルミニウムガーネットの結晶を使用します。汎用性が高く、金属といくつかの非金属の両方を切断できますが、適用用途向けのCO2およびファイバーレーザーよりも一般的ではありません。
レーザーチューブ：
レーザー培地（CO2ガス、CO2レーザーの場合）を収容し、電気励起を通じてレーザービームを生成します。レーザーチューブの長さと電力は、切断できる材料の切断能力と厚さを決定します。レーザーチューブには、ガラスレーザーチューブと金属レーザーチューブの2種類があります。ガラスレーザーチューブの利点は、予算に優しいものであり、特定の精密範囲内で最も単純な材料切断を処理できます。金属レーザーチューブの利点は、長いサービス寿命と、より高いレーザー切断精度を生成する能力です。
光学システム：
鏡：レーザービームをレーザーチューブから切断ヘッドに向けるために戦略的に配置されます。正確なビーム送達を確保するために、それらを正確に整列させる必要があります。
レンズ：レーザービームを細かい点に焦点を合わせて、切断精度を高めます。レンズの焦点距離は、ビームの焦点と切削深度に影響します。
レーザー切断ヘッド：
フォーカスレンズ：レーザービームを正確な切断のために小さなスポットに収束させます。
ノズル：切断効率を高め、品質を改善し、破片の蓄積を防ぐために、ガス（酸素や窒素など）を切断エリアに誘導します。
高さセンサー：切断ヘッドと材料の間に一貫した距離を維持し、均一な削減品質を確保します。
CNCコントローラー：
コンピューター数値制御（CNC）システム：動き、レーザーパワー、切削速度など、マシンの操作を管理します。設計ファイル（通常はDXFまたは同様の形式）を解釈し、正確な動きとレーザーアクションに変換します。
作業テーブル：
シャトルテーブル：パレットチェンジャーとも呼ばれるシャトルテーブルは、双方向の方向に輸送するためにパススルーデザインで構成されています。ダウンタイムを最小限に抑えたり排除したり、特定の材料切断を満たすことができる材料の積み込みと荷降ろしを容易にするために、あらゆるサイズのMimoworkレーザー切断機に合わせてさまざまなサイズを設計しました。
ハニカムレーザーベッド：接触面積が最小限の平らで安定した表面を提供し、背中の反射を減らし、きれいなカットを可能にします。レーザーハニカムベッドは、レーザー切断プロセス中に熱、ほこり、煙の換気を簡単にすることができます。
ナイフストリップテーブル：これは主に、レーザーバウンスを避けたい厚い材料を切り抜けるためです。垂直バーは、切断中に最高の排気流を可能にします。ラメラは個別に配置できます。その結果、レーザーテーブルは個々のアプリケーションごとに調整できます。
コンベアテーブル：コンベアテーブルはでできていますステンレス鋼ウェブこれは適していますのような薄くて柔軟な素材膜、ファブリックそしてレザー.コンベアシステムでは、永続的なレーザー切断が実行可能になりつつあります。 Mimoworkレーザーシステムの効率をさらに向上させることができます。
アクリルカッティンググリッドテーブル：グリッド付きのレーザー切断テーブルを含む特別なレーザー彫刻家グリッドは、バックリフレクションを防ぎます。したがって、これらはカット後に平らな位置に残っているため、100 mm未満の部品を備えたアクリル、ラミネート、またはプラスチックフィルムを切るのに最適です。
ピン作業テーブル：カットされている材料をサポートするために、さまざまな構成に配置できる多数の調整可能なピンで構成されています。この設計により、材料と作業面との接触が最小限に抑えられ、レーザー切断および彫刻アプリケーションにいくつかの利点があります。
モーションシステム：
ステッパーモーターまたはサーボモーター：切断ヘッドのx、y、および時にはz軸の動きを駆動します。サーボモーターは一般に、ステッピングモーターよりも正確で高速です。
線形ガイドとレール：切断ヘッドの滑らかで正確な動きを確保します。それらは、長期にわたって削減の精度と一貫性を維持するために重要です。
冷却システム：
ウォーターチラー： レーザーチューブと他のコンポーネントを最適な温度に保ち、過熱を防ぎ、一貫した性能を維持します。
エアアシスト：ノズルを通して空気の流れを吹き飛ばして、破片を取り除き、熱の影響を受けたゾーンを減らし、削減品質を向上させます。
排気システム：
切断プロセス中に発生した煙、煙、および粒子状物質を取り除き、清潔で安全な作業環境を確保します。適切な換気は、空気の質を維持し、オペレーターとマシンの両方を保護するために重要です。
コントロールパネル：
オペレーターが設定を入力し、マシンのステータスを監視し、切断プロセスを制御できるインターフェイスを提供します。タッチスクリーンディスプレイ、緊急停止ボタン、および微調整のための手動制御オプションが含まれます。
安全機能：
エンクロージャーデバイス：レーザー曝露や潜在的な破片からオペレーターを保護します。エンクロージャは、操作中に開かれた場合にレーザーをシャットダウンするためにインターロックされることがよくあります。
緊急停止ボタン：緊急事態の場合に機械の即時シャットダウンを可能にし、オペレーターの安全性を確保します。
レーザー安全センサー：自動シャットダウンまたはアラートをトリガーして、異常または危険な状態を検出します。
ソフトウェア：
レーザー切断ソフトウェア： ミモカット、レーザー切断ソフトウェアは、切断作業を簡素化するように設計されています。レーザーカットベクトルファイルをアップロードするだけです。 MimoCutは、定義された線、ポイント、曲線、および形状をレーザーカッターソフトウェアで認識できるプログラミング言語に翻訳し、レーザーマシンを実行するように導きます。
オートネストソフトウェア：ミモネスト、レーザー切断ネスティングソフトウェアは、製造業者が材料のコストを最小限に抑え、部品の分散を分析する高度なアルゴリズムを使用して、材料の使用率を改善するのに役立ちます。簡単に言えば、レーザー切断ファイルを素材に完全に配置できます。レーザー切断用のネスティングソフトウェアは、幅広い材料を合理的なレイアウトとして切断するために適用できます。
カメラ認識ソフトウェア：Mimoworkが発展します CCDカメラレーザーポジショニングシステム 特徴領域を認識して見つけて、時間を節約し、レーザー切断の精度を同時に増やすのに役立ちます。 CCDカメラは、レーザーヘッドの横に装備されており、切断手順の開始時に登録マークを使用してワークピースを検索します。このようにして、印刷、織り、刺繍された金型のマークと他の高コントラストの輪郭を視覚的にスキャンして、レーザーカッターカメラがワークピースの実際の位置と寸法がどこにあるかを知ることができ、正確なパターンレーザー切断設計を実現できます。
投影ソフトウェア：によって MIMO投影ソフトウェア、カットする材料のアウトラインと位置が作業テーブルに表示され、より高い品質のレーザー切断のために正確な位置を調整するのに役立ちます。通常靴や履物レーザー切断の投影装置を採用します。のような 本革 靴、 PUレザー 靴、編み物、スニーカー。
プロトタイプソフトウェア：HDカメラまたはデジタルスキャナーを使用することにより、 ミモプロトタイプ 各マテリアルピースのアウトラインと縫製ダーツを自動的に認識し、CADソフトウェアに直接インポートできるデザインファイルを生成します。従来のマニュアル測定点と比較して、プロトタイプソフトウェアの効率は数倍高くなっています。切断サンプルを作業テーブルに配置するだけです。
ガスを支援する：
酸素：発熱反応を促進することにより、金属の切削速度と品質を向上させ、切断プロセスに熱を加えます。
窒素：非金属および一部の金属を切断するために使用されて、酸化せずにきれいなカットを実現します。
圧縮空気：非金属を切断して溶融物質を吹き飛ばし、燃焼を防ぐために使用されます。
これらのコンポーネントは、さまざまな材料にわたって正確で効率的で安全なレーザー切断操作を確保するために調和して機能し、レーザー切断機が最新の製造と製造において汎用性の高いツールになります。
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輪郭レーザーカッター160には、高精度のツイルレター、数字、ラベル、衣類アクセサリー、家の織物の処理に適したCCDカメラが装備されています。カメラレーザー切断機はカメラソフトウェアに頼り、機能エリアを認識し、正確なパターン切断を実行します...
▷フラットベッドレーザー切断機（カスタマイズ）
コンパクトマシンのサイズはスペースを大幅に節約し、双方向の浸透設計でカット幅を超えて伸びる材料に対応できます。 Mimoworkのフラットベッドレーザー彫刻家100は、主に彫刻と頑丈な材料と、木材、アクリル、紙、テキスタイルなどの柔軟な材料を切断するためです...
ニーズと予算に合わせて完全にカスタマイズできる木製レーザー彫刻家。 Mimoworkのフラットベッドレーザーカッター130は、主に木材（合板、MDF）を彫刻と切断するためであり、アクリルやその他の材料にも適用できます。柔軟なレーザー彫刻は、個別の木材を実現するのに役立ちます...
ニーズと予算に合わせて完全にカスタマイズできるアクリルレーザー彫刻マシン。 Mimoworkのフラットベッドレーザーカッター130は、主にアクリル（プレキシガラス/PMMA）の彫刻と切断用であり、木材やその他の材料にも適用できます。柔軟なレーザー彫刻が役立ちます...
多様な広告や産業用途を満たすために、大きなサイズと厚い木製シートを切るのに最適です。 1300mm * 2500mmレーザー切断テーブルは、4方向アクセスで設計されています。高速を特徴とするCO2木材レーザー切断機は、あたり36,000mmの切断速度に達することができます...
多様な広告や産業用途を満たすために、大きなサイズと厚いアクリルシートを切断するのに最適です。 1300mm * 2500mmレーザー切断テーブルは、4方向アクセスで設計されています。レーザー切断アクリルシートは、照明と商業産業、建設分野で広く使用されています...
コンパクトで小さなレーザーマシンの占有スペースが少なく、操作が簡単です。柔軟なレーザー切断と彫刻は、これらのカスタマイズされた市場の需要に適合します。これは、製紙工芸の分野で際立っています。招待カード、グリーティングカード、パンフレット、スクラップブッキング、名刺の複雑な紙の切断...
通常の衣類と衣服のサイズに合わせて、ファブリックレーザーカッターマシンには1600mm * 1000mmの作業テーブルがあります。ソフトロールファブリックは、レーザー切断に非常に適しています。それを除いて、革、フィルム、フェルト、デニム、その他の作品はすべて、オプションの作業テーブルのおかげでレーザーカットになります...
Corduraの高強度と密度に基づいて、レーザー切断は、より効率的な処理方法、特にPPEおよび軍事用具の工業生産です。工業用ファブリックレーザー切断機には、大きなフォーマットコーデュラ切断のような防弾を満たすために、大きな作業エリアが搭載されています...
さまざまなサイズの生地のより多くの品種の切断要件を満たすために、Mimoworkはレーザー切断機を1800mm * 1000mmに拡大します。コンベアテーブルと組み合わせて、ロールファブリックとレザーは、中断することなくファッションやテキスタイルのレーザーカットを運ぶことができます。さらに、マルチレーザーヘッド...
大きなフォーマットレーザー切断機は、超長い生地と織物用に設計されています。長さ10メートルと幅1.5メートルの作業テーブルを備えた大きなフォーマットレーザーカッターは、テント、パラシュート、カイトサーフィン、航空カーペット、広告ペルメット、看板、帆船などのようなほとんどの生地シートやロールに適しています...
CO2レーザー切断機には、正確なポジショニング機能を備えたプロジェクターシステムが装備されています。カットまたは刻印されるワークピースのプレビューは、素材を適切な領域に配置するのに役立ち、レーザー後の切断とレーザー彫刻がスムーズに正確に進むことができます...
ガルボレーザーマシン（カット＆エンガーブと穿孔）
Mimowork Galvoレーザーマーカーは多目的マシンです。紙にレーザー彫刻、カスタムレーザー切断紙、紙の穿孔はすべて、ガルボレーザーマシンで完了できます。高精度、柔軟性、稲妻の速度を備えたガルボレーザービームは、カスタマイズされたものを作成します...
動的レンズの傾斜角からのフライングレーザービームは、定義されたスケール内の高速処理を実現できます。レーザーヘッドの高さを調整して、加工された材料のサイズに合わせます。 RFメタルレーザーチューブは、革の複雑なパターンレーザー彫刻に適した細かいレーザースポットを備えた高精度マーキングを0.15mmに提供します...
フライガルボレーザーマシンには、CO2レーザーチューブのみが装備されていますが、衣服と工業用ファブリックに生地レーザー穿孔とレーザー切断の両方を提供できます。 1600mm * 1000mmの作業テーブルを使用すると、穴あきファブリックレーザーマシンは、さまざまな形式のほとんどのファブリックを運ぶことができ、一貫したレーザー切断穴を実現します...
完全に囲まれたデザインを備えたGalvo Laser Engraver 80は、産業レーザーの彫刻とマーキングに最適な選択です。マックスガルボビュー800mm * 800mmのおかげで、レーザーの彫刻、マーキング、カット、および革、紙カード、熱伝達ビニール、またはその他の大きなピースに穴を開けるのに最適です...
大型のレーザー彫刻家は、大規模な材料レーザー彫刻とレーザーマーキング用のR＆Dです。コンベアシステムを使用すると、ガルボレーザー彫刻家はロールファブリック（テキスタイル）に彫刻してマークできます。あなたはそれをファブリックレーザー彫刻機、カーペットレーザー彫刻マシン、デニムレーザー彫刻家と見なすことができます...
予算
購入を選択したマシンは、マシンの価格、送料、設置、メンテナンス後のコストを含むコストが常に最初の考慮事項です。早期購入段階では、特定の予算制限内で生産の最も重要な削減要件を決定できます。機能と予算に一致するレーザー構成とレーザーマシンオプションを見つけます。また、追加のトレーニング料金がある場合、労働を雇うかなど、設置と運用コストを考慮する必要があります。
レーザー切断機の価格は、マシンの種類、構成、オプションによって異なります。要件と予算を教えてください。レーザースペシャリストは、レーザー切断機を選択することをお勧めします。⇨Mimoworkレーザー
レーザーソース
レーザー切断機に投資するときは、どのレーザー源が材料を切断し、予想される切断効果に到達できるかを知る必要があります。 2つの一般的なレーザーソースがあります。ファイバーレーザーとCO2レーザー。ファイバーレーザーは、金属および合金材料の切断とマーキングでうまく機能します。 CO2レーザーは、非金属材料の切断と彫刻に特化しています。業界レベルから毎日の家庭用レベルまでのCO2レーザーを広範囲に使用しているため、能力があり、操作が簡単です。レーザーの専門家と素材について話し合い、適切なレーザー源を決定します。
マシン構成
レーザーソースを決定した後、レーザースペシャリストと一緒に切断速度、生産量、切断精度、材料特性などの材料を切断するための特定の要件を議論する必要があります。これにより、どのレーザー構成とオプションが適切であり、最適な切断効果に到達できるかが決定されます。たとえば、毎日の生産出力に対する高い需要がある場合、速度と効率を削減することが最初の考慮事項になります。複数のレーザーヘッド、オートフィーディングおよびコンベアシステム、さらには自動ネスティングソフトウェアでさえ、生産効率が向上する可能性があります。正確な切断に夢中になっている場合、サーボモーターと金属レーザーチューブがより適切である可能性があります。
作業エリア
作業エリアは、マシンを選択する上で重要な要素です。通常、レーザーマシンのサプライヤーは、材料情報、特に材料のサイズ、厚さ、パターンサイズについて問い合わせます。作業テーブルの形式を決定します。また、レーザーの専門家は、パターンサイズと形状の輪郭を分析し、輪郭を描き、作業台に合わせて最適な給餌モードを見つけます。ほとんどのクライアントの要件を満たすことができるレーザー切断機の標準作業サイズがありますが、特別な材料と切断要件がある場合は、お知らせください。レーザーの専門家は専門的であり、懸念に対処するための経験が豊富です。
クラフト
あなた自身のマシン
マシンサイズの特別な要件がある場合は、お問い合わせください！
機械メーカー
大丈夫、あなたはあなた自身の材料情報、削減要件、および基本的な機械の種類を知っています。信頼できるレーザー切断機のメーカーを検索するために必要な次のステップです。 GoogleおよびYouTubeで検索したり、友人やパートナーに相談したり、いずれにせよ、機械サプライヤーの信頼性と信頼性が常に最も重要です。メールを送信するか、WhatsAppのレーザーエキスパートとチャットして、マシンの生産、工場がある場所、マシンを入手した後のトレーニングとガイドの方法などについて詳しく知ります。一部のクライアントは、低価格のために小さな工場やサードパーティのプラットフォームからマシンを注文したことがありますが、マシンに問題があると、支援やサポートが得られず、生産と時間を浪費することはありません。
Mimowork Laser氏は次のように述べています。私たちは常にクライアントの要件を掲載し、経験を最初に使用します。あなたが得るものは、美しくて頑丈なレーザーマシンだけでなく、設置、操作へのトレーニングからの完全なサービスとサポートのセットでもあります。
confirable信頼できるメーカーを見つけます
Google＆YouTube検索、またはローカルリファレンスにアクセスしてください
②そのウェブサイトまたはYouTubeを一目見ます
マシンの種類と会社の情報をご覧ください
Raserレーザーの専門家に相談してください
WhatsApp経由でメールまたはチャットを送信します
and注文を行います
支払い期間を決定します
輸送を決定します
輸送または航空貨物
④オンライン会議
最適なレーザーマシンのソウル化について話し合います
相談と会議について
>どのような情報を提供する必要がありますか？
>連絡先情報
手術
7.レーザー切断機の使用方法は？
レーザー切断機は、CNCシステムとレーザー切断ソフトウェアをサポートするインテリジェントで自動化されたマシンであり、レーザーマシンは複雑なグラフィックスを処理し、最適な切断パスを自動的に計画できます。切断ファイルをレーザーシステムにインポートし、速度や電源などのレーザー切断パラメーターを選択または設定し、スタートボタンを押すだけです。レーザーカッターは、残りの切断プロセスを終了します。滑らかなエッジときれいな表面を備えた完璧な最先端のおかげで、完成したピースをトリミングしたり磨いたりする必要はありません。レーザー切断プロセスは高速で、操作は初心者にとって簡単でフレンドリーです。
▶例1：レーザーカッティングロールファブリック
ステップ1。ロールファブリックをオートフィーダーに置きます
生地を準備してください：ロールファブリックを自動給餌システムに置き、ファブリックを平らに保ち、エッジをきちんと保ち、自動フィーダーを起動し、ロールファブリックをコンバータテーブルに置きます。
レーザーマシン：自動フィーダーとコンベアテーブルを備えたファブリックレーザー切断機を選択します。マシン作業エリアは、ファブリックフォーマットに一致する必要があります。
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ステップ2。切断ファイルをインポートし、レーザーパラメーターを設定します
設計ファイル：切断ファイルをレーザー切断ソフトウェアにインポートします。
パラメーターを設定します。一般に、材料の厚さ、密度、および精度を削減するための要件に応じて、レーザー出力とレーザー速度を設定する必要があります。より薄い材料はより低い電力が必要です。レーザー速度をテストして最適な切断効果を見つけることができます。
▶
ステップ3。レーザー切断ファブリックを開始します
レーザーカット：複数のレーザー切断ヘッドで利用できます。1つのガントリーで2つのレーザーヘッド、または2つの独立したガントリーで2つのレーザーヘッドを選択できます。これは、レーザーの生産性を削減することとは異なります。切断パターンについてレーザーの専門家と話し合う必要があります。
▶例2：レーザー切断プリントアクリル
ステップ1。作業テーブルにアクリルシートを置く
素材を置く：印刷されたアクリルを作業台に置き、レーザー切断アクリルのために、材料が燃やされないようにナイフストリップ切断テーブルを使用しました。
レーザーマシン：アクリルレーザー彫刻家13090または大型レーザーカッター130250を使用して、アクリルを切断することをお勧めします。印刷されたパターンのため、正確な切断を確保するためにCCDカメラが必要です。
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ステップ2。切断ファイルをインポートし、レーザーパラメーターを設定します
設計ファイル：切断ファイルをカメラ認識ソフトウェアにインポートします。
パラメーターを設定します。In一般的に、材料の厚さ、密度、および精度を削減するための要件に応じて、レーザー出力とレーザー速度を設定する必要があります。より薄い材料はより低い電力が必要です。レーザー速度をテストして最適な切断効果を見つけることができます。
▶
ステップ3。CCDカメラ印刷パターンを認識します
カメラの認識：印刷されたアクリルや昇華生地などの印刷された素材の場合、カメラ認識システムはパターンを認識して配置し、レーザーヘッドに正しい輪郭に沿って切断するように指示する必要があります。
ステップ4。パターンの輪郭に沿ってレーザー切断を開始します
レーザー切断：Bカメラの位置にあると、レーザー切断ヘッドは正しい位置を見つけ、パターンの輪郭に沿って切断を開始します。切断プロセス全体は自動的で一貫しています。
▶レーザー切断時のヒントとトリック
✦材料の選択：
最適なレーザー切断効果に到達するには、事前に材料を治療する必要があります。材料を平らできれいに保つことが必要であり、レーザー切断焦点距離が一貫して優れた効果を維持するために同じです。非常に多くの種類があります材料それはレーザーカットと刻印の可能性があり、治療前の方法は異なります。これに慣れていない場合、レーザーの専門家と話すことが最良の選択です。
✦最初にテスト：
さまざまなレーザーパワーを設定することにより、いくつかのサンプルを使用してレーザーテストを行い、最適なレーザーパラメーターを見つけて、要件を満たす完全な切断効果をもたらします。
✦換気：
レーザー切断材料は、煙や廃ガスを生成する可能性があるため、適切な換気システムが必要です。私たちは通常、作業エリア、機械のサイズ、および切断材料に応じて排気ファンを装備します。
✦生産安全
複合材料やプラスチックアイテムなどの特別な材料については、クライアントが装備することをお勧めします。ヒューム抽出器レーザー切断機用。これにより、作業環境がより清潔で安全になります。
✦ レーザーフォーカスを見つける：
レーザービームが材料表面に適切に焦点を合わせていることを確認してください。次のテスト方法を使用して、右のレーザー焦点距離を見つけ、レーザーヘッドから焦点距離の周囲の特定の範囲内の材料表面までの距離を調整して、最適な切断および彫刻効果に到達できます。レーザー切断とレーザーの彫刻には設定の違いがあります。適切な焦点距離を見つける方法の詳細については、ビデオをご覧ください>>
ビデオチュートリアル：適切なフォーカスを見つける方法は？
▶ウォーターチラーの世話をします
水チラーは、換気された涼しい環境で使用する必要があります。また、水タンクは定期的に洗浄する必要があり、3か月ごとに水を交換する必要があります。冬には、凍結を防ぐために、水チラーに不凍液を追加する必要があります。冬に水の寒さを維持する方法の詳細をご覧ください。ページをご覧ください。冬のレーザーカッターの凍結防止測定
▶フォーカスレンズとミラーをきれいにします
いくつかの材料をレーザー切断して彫刻すると、いくつかの煙、破片、樹脂が生産され、鏡とレンズに残されます。蓄積された廃棄物は、レンズとミラーを損傷するために熱を発生させ、レーザー出力に影響を与えます。したがって、フォーカスレンズとミラーのクリーニングが必要です。水またはアルコールに綿棒を浸してレンズの表面を拭いてください。手で表面に触れないことを忘れないでください。それについてのビデオガイドがあります、これをチェックしてください>>
▶作業テーブルをきれいに保ちます
作業テーブルをきれいに保つことは、材料とレーザー切断ヘッドのために清潔で平らな作業エリアを提供するために重要です。樹脂と残留物は、材料を染色するだけでなく、切断効果にも影響します。作業テーブルを掃除する前に、マシンをオフにする必要があります。次に、真空クリーナーを使用して、作業テーブルに残っているほこりや破片を取り除き、廃棄物収集ボックスに残します。そして、クリーナーで湿らせた綿タオルで作業用テーブルとレールを掃除します。作業テーブルが乾燥するのを待って、電源を接続します。
▶ダストコレクションボックスを掃除します
毎日ダストコレクションボックスを掃除します。レーザー切断材料から生成されたいくつかの破片と残留物は、ダストコレクションボックスに分類されます。生産量が大きい場合は、日中数回箱を掃除する必要があります。
•定期的にそれを確認します安全インターロック適切に機能しています。を確保します緊急停止ボタン, 信号灯うまく走っています。
•レーザー技術者のガイダンスの下に機械を取り付けます。レーザー切断機が完全に組み立てられ、すべてのカバーが配置されるまで、レーザー切断機をオンにしないでください。
•可能な熱源の近くにレーザーカッターと彫刻家を使用しないでください。カッターの周りの領域を、破片、乱雑、可燃性の材料のない状態に保ちます。
•レーザー切断機を自分で修理しようとしないでください - 専門的な助けを得るレーザー技術者から。
•レーザー安全材料を使用します。いくつかの材料が刻まれ、マークされた、またはレーザーで切断された材料は、有毒および腐食性の煙を生成する可能性があります。わからない場合は、レーザーの専門家に相談してください。
•システムを無人で操作しないでください。人間の監督の下で実行されるレーザーマシンを確認してください。
•a消火器レーザーカッターの近くの壁に取り付ける必要があります。
•いくつかの熱伝導材料を切った後、あなた素材を拾うためにピンセットまたは厚い手袋が必要です.
•プラスチックのような一部の材料の場合、レーザー切断では、職場環境では許可されていない多くの煙やほこりが生成される場合があります。次にaヒューム抽出器廃棄物を吸収して浄化し、作業環境が清潔で安全であることを保証できる最善の選択です。
•レーザー安全メガネレーザーの光を吸収し、着用者の目に通すのを防ぐために着色されたレンズを具体的に設計しました。メガネは、使用しているレーザータイプ（および波長）と一致する必要があります。また、吸収する波長に応じて異なる色になる傾向があります。ダイオードレーザーの場合は青または緑、CO2レーザー用の灰色、繊維レーザーの淡緑色です。
よくある質問
•レーザー切断機はいくらですか？
基本的なCO2レーザーカッターの価格は、2,000ドル未満から200,000ドルを超えています。 CO2レーザーカッターのさまざまな構成に関しては、価格の差は非常に大きくなります。レーザーマシンのコストを理解するには、初期価格よりも多くを考慮する必要があります。また、レーザー機器に投資する価値があるかどうかをよりよく評価するために、その生涯を通じてレーザーマシンを所有することの全体的なコストを検討する必要があります。ページをチェックするためのレーザー切断機の価格の詳細：レーザーマシンの費用はいくらですか？
•レーザー切断機はどのように機能しますか？
レーザービームはレーザーソースから始まり、ミラーとフォーカスレンズがレーザーヘッドに向けて焦点を合わせ、材料に撃たれます。 CNCシステムは、レーザービームの生成、レーザーのパワーとパルス、およびレーザーヘッドの切断経路を制御します。エアブロワー、排気ファン、モーションデバイス、作業テーブルと組み合わせることで、基本的なレーザー切断プロセスをスムーズに完成させることができます。
•レーザー切断機で使用されるガスはどれですか？
ガスを必要とする2つの部分があります：共振器とレーザー切断ヘッド。共振器の場合、レーザービームを生成するには、高純度（グレード5以上）CO2、窒素、ヘリウムを含むガスが必要です。しかし、通常、これらのガスを交換する必要はありません。切断ヘッドの場合、窒素または酸素補助ガスは、材料を保護し、最適な切断効果に到達するためにレーザービームを改善するために必要です。
•違いは何ですか：レーザーカッター対レーザーカッター？
Mimowork Laserについて
Mimoworkは、上海とDongguan Chinaに拠点を置く結果指向のレーザーメーカーであり、20年の深い運用専門知識をもたらし、レーザーシステムを生産し、幅広い業界で中小企業（中小企業）に包括的な処理および生産ソリューションを提供します。 。
金属および非金属の材料処理のためのレーザーソリューションの私たちの豊富な経験は、世界中に深く根付いています広告, 自動車と航空, メタルウェア, 染料昇降アプリケーション, 生地とテキスタイル産業。
資格のないメーカーからの購入を必要とする不確実なソリューションを提供するのではなく、Mimoworkは生産チェーンのあらゆる部分を制御して、当社の製品が絶えず優れたパフォーマンスを実現することを確認しています。
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投稿時間：5月27日 - 2024年